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B 级无尘室

GMP B 级无尘室是用于制药和生物技术行业的受控环境,这些行业需要严格的洁净度标准,以确保产品的安全性、有效性和质量。

GMP B 级无尘室规格:

  • 粒子数: 每立方米最多 352 万个颗粒(0.5 微米及以上)

  • 空气过滤: 用于空气净化的 HEPA 过滤器(高效微粒空气过滤器

  • 气流: 每小时至少换气 60 次 (ACH),均匀的层流可实现最佳的微粒去除效果

  • 温度和湿度: 通常设置在 18-22°C (64-72°F)和 30-60% 的相对湿度之间

  • 压力: 相对于邻近区域的正压,以防止污染物侵入

  • 照明: 必须提供适合无菌任务的均匀无影照明

  • 清洁性: 所用材料和表面必须无孔、光滑、易于清洁


得创坤灵专业的B 级无尘室工程公司

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Enterprise qualification certificate

GMP B 级洁净室每小时换气次数

GMP CLASS B Cleanroom


B 级洁净室 (ISO 6 洁净室)

ISO 5 区 | 每小时换气 240-360 次

ISO 6 区 | 每小时换气 90-180 次

ISO 7 区 | 每小时换气 30-60 次

ISO 8 区 | 每小时换气 15-25 次(前厅)


过滤后的空气以单向方式扫过房间,速度通常在 0.3 米/秒至 0.5 米/秒之间,并通过地板排出,从而清除房间中的空气污染物。使用单向气流的洁净室比非单向气流的洁净室更昂贵,但可以符合更严格的分类,例如 ISO 5 或更低。



GMP B级洁净室等级表

ISO等级标准及通风时间对照表

ISO 等级ACH(AIRCHANGE PER HOUR)
ISO 3360-540
ISO 4300-540
ISO 5 (GMP Class A)240-480
ISO 6 (GMP Class B)150-240
ISO 7 (GMP Class C)60-90
ISO 8 (GMP Class D)5-48


对照表 GMP/USP/ISO/FED209E
项目中国GMP/欧洲GMP
ISO

联邦标准

209E

悬浮颗粒

P/m3

等级静止的动态的level静止的level动态的
≥0.5um≥5μm≥0.5μm≥5μm≥0.5um≥5μm≥0.5um≥5μm
A352020352020M3.535301005222020100
B3520293520002900
--63520291000
C3520002900352000029000M5.5353000100007352000293010000
8.352000029300100000
D352000029000没有规定没有规定M6.535300001000009352000029300100000


B级洁净室的主要特点

Particle Count Limits (ISO 14644-1):

  • 颗粒计数限值 (ISO 14644-1):


B 级洁净室通常遵守可接受的颗粒计数,即颗粒≥0.5 微米时每立方米的颗粒数≤3,520 个。与 A 级相比,空气质量和洁净度等级要求略低,但仍能确保环境保持足够清洁,以防止制造过程中的污染。


Air Change Rate (ACH)


  • 换气率 (ACH):

B 级洁净室通常具有较高的换气率,一般为每小时 30 至 60 次换气 (ACH)。这确保了污染物的去除,并有助于保持相对于相邻区域的正压。

Airflow Design
  • 换气率:

   B 级洁净室通常具有较高的换气率,一般为每小时 30 至 60 次换气 (ACH)。这确保了污染物的去除,并有助于保持相对于相邻区域的正压。

Personnel and Gowning
  • 人员和着装:

需要执行严格的穿戴防护服程序,以防止人员带入污染物。这包括穿戴适当的防护服,如防护服、手套、口罩、发套和鞋套。

Pharmaceutical Industry
  • 制药行业:

   

无菌产品制备:B 级洁净室通常用于制备无菌制造工艺的材料和中间产品。


二次包装:需要受控环境的无菌产品的包装操作通常在 B 级洁净室中进行。


灭菌过程:产品灭菌后,可使用 B 级环境来处理和转移这些产品至最终包装,确保在此中间步骤中不会发生污染。


Medical Device Manufacturing
  • 医疗器械制造:

无菌医疗器械制造:B 级洁净室用于无菌医疗器械的组装、检查和包装等工艺,这些工艺不需要直接无菌条件,但仍必须在洁净环境中处理。这可以包括手术器械、诊断工具和其他一次性医疗产品等设备。

Aerospace and Electronics
  • 航空航天和电子:

无菌医疗器械制造:B 级洁净室用于无菌医疗器械的组装、检查和包装等工艺,这些工艺不需要直接无菌条件,但仍必须在洁净环境中处理。这可以包括手术器械、诊断工具和其他一次性医疗产品等设备。

Gene Therapy and Cell Therapy
  • 基因治疗和细胞治疗:

细胞处理和转染:在基因治疗或细胞治疗中,B 级洁净室可用于中间步骤,例如细胞处理、转染或病毒载体生产,其中无菌技术很重要,但不需要直接接触最终的无菌产品。


GMP B级洁净室墙面



iso class 5 clean room wall.jpg

  • 尺寸和外观:

    保证产品的尺寸、形状符合设计要求且无明显缺陷。

  • 物理特性:

    如压缩、拉伸、抗冲击等测试,以确保材料的强度和耐久性。

  • 表面处理:

    确认表面平整,涂层均匀,无气泡,起皮等现象。

  • 测试报告:

  • 防火、耐腐蚀测试




iso class 5 clean romm door.jpg

  • 钢材标准:

    选用符合国家和国际标准的优质钢材,保证其耐腐蚀性和强度。

  • 表面处理:

    门体表面应做防锈处理(如喷涂、阳极氧化等),以确保耐用且易于清洁。

  • 绝缘材料:

    门芯材料应具有良好的隔热、隔音性能,通常采用聚氨酯或岩棉等隔热材料。

  • 生产流程:

    生产严格按照标准化流程进行,包括切割、成型、焊接和喷漆



iso class 5 clean romm windows.jpeg

  • 钢材标准:

    选用符合国家和国际标准的优质钢材,保证其耐腐蚀性和强度。

  • 表面处理:

    门体表面应做防锈处理(如喷涂、阳极氧化等),以确保耐用且易于清洁。

  • 绝缘材料:

    门芯材料应具有良好的隔热、隔音性能,通常采用聚氨酯或岩棉等隔热材料。

  • 生产流程:

    严格按照标准化流程进行生产,包括切割、成型、焊接、涂装,确保每个环节的品质稳定。



GMP B级洁净室天花板

Purification color steel plate ceilingPurification board ceiling.jpgHoneycomb blind ceiling .jpgEight-fold blind plate .jpg
  • 规格:厚度:980、1180

  • 面板材质:50mm、75mm、100mm

  • 芯材:彩涂钢板、不锈钢板、岩棉、石膏、玻镁、铝蜂窝等

  • 配件:龙骨:0.8镀锌板

  • 应用范围:食品、医药

  • 其他:涂层:PE(聚酯)、PVDF(氟碳)、HDP(高耐候聚酯)

  • 龙骨:四边采用0.8厚镀锌钢龙骨,增加板面强度和密封性

  • 挂梁:采用万事达专利重型挂梁系统,安装简便,提高施工效率。

  • 成本:无需拆除整个顶板,减少更换成本,性价比高。

  • 更换:本产品也适用于部分顶板更换

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  • 安装简便:FFU龙骨根据洁净室特点设计,拆装方便

  • 工厂预制:吊顶系统采用模块化设计,可塑性强,可现场切割

  • 搭配灵活:可为双层吊顶结构,也可为单层吊顶,下层为FFU龙骨

  • 系统强度高:可在FFU铝合金吊顶龙骨上行走,

  • 消防设备:采用十字接头安装喷淋头,也可安装烟雾探测器,

  • 照明回路:照明灯部分线路,下方可安装洁净室泪滴照明灯,

  • 照明回路:FFU吊顶可与FFU风机同时过滤。



GMP B级洁净室地板

Anti-static raised floor1.jpgAnti-static raised floor2.jpgAnti-static raised floor3.jpg
  • 防静电性能:专为敏感电子设备及实验室环境设计,可有效防止静电损坏设备。

  • 可维护性:架空设计,便于维护和管理地板下的管道和电缆。

  • 灵活性:地板高度可根据需要调整,方便设备的布置和改造。

  • 透气性:某些设计允许空气流动,有助于保持洁净室的环境控制。

Anti-static pvc floor rubber structure.jpegESD Antistatic PVC Vinyl CleanroomFloor Mat Waterproof Vinyl Roll Flooring.jpgpvc flooring structure.jpeg
  • 柔韧性:PVC地板胶具有良好的柔韧性和抗冲击性

  • 防滑:表面有防滑处理,确保人员工作时的安全。

  • 安装方便:通常以卷材或块材形式提供,安装简便快捷。

  • 多样性:有多种颜色和纹理可供选择,便于视觉分区和美观。

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  • 无缝:避免接缝处积聚灰尘和细菌

  • 耐化学性:能够耐受多种化学品和清洁剂

  • 易于清洁:光滑的表面使清洁和维护相对容易。


B 级无尘室 Video Introduction

FAQ

什么是 GMP A 级和 B 级洁净室环境?

GMP A 级和 B 级洁净室是

高度受控的环境,用于制药和生物技术行业,以确保生产无菌和高质量的产品。A 级最为严格,用于无菌灌装或处理无菌产品等关键工艺。它允许的颗粒数最少,对空气过滤和控制的要求也最高。B 级洁净室虽然要求稍低,但仍能保持较高的洁净度标准,用于产品制备和灭菌等流程,通常作为产品进入 A 级区域前的中间环境。

问:什么是 B 级洁净室?


B 级洁净室是制药和生物技术等行业中使用的环境,其中空气洁净度受到严格控制,但不如 A 级洁净室严格。它专为制备无菌产品、二次包装或组件灭菌等操作而设计。B 级洁净室保持颗粒数 ≤ 3,520 颗/立方米(≥ 0.5 微米),通常用于不涉及直接无菌处理但仍需要受控、低污染环境的工艺。


什么是 GMP 清洁度分类?

GMP 清洁度分类是一套控制制药生产环境清洁度的标准。这些分类基于每立方米空气中允许的颗粒数。它们分为 A、B、C 和 D 等等级,其中 A 级最严格,要求的污染程度最低,D 级最不严格。这些分类旨在确保洁净室环境符合制造无菌药物、医疗器械和其他敏感产品所需的标准。


洁净室中的 GMP 是什么?

洁净室中的 GMP(良好生产规范)是指 FDA 和 EMA 等卫生当局制定的法规和标准,以确保产品(尤其是药品和医疗器械)在受控的卫生条件下生产。这些做法包括监测环境参数(例如温度、湿度和颗粒水平)、保持适当的卫生和穿戴规程,以及确保洁净室工艺在制造过程中最大限度地降低污染风险。

什么是洁净室 B 级?

洁净室 B 级是指根据 ISO 14644-1 分类系统满足特定清洁度标准的洁净室环境。对于 ≥ 0.5 微米的颗粒,它允许每立方米最多 3,520 个颗粒,并用于二次包装、灭菌和无菌材料制备等工艺。 B 级被认为不如 A 级严格,但仍保持高水平的清洁度和空气控制,可防止非无菌加工区域的污染。

B 级属于 ISO 等级吗?

B 级洁净室对应于 ISO 14644-1 分类系统中的 ISO 5 级。ISO 5 级允许每立方米空气中 ≥ 0.5 微米的颗粒最多为 3,520 个,用于污染控制至关重要但不如 ISO 3 级(A 级)洁净室严格的环境,后者用于无菌灌装和无菌产品的直接处理。

洁净室的分类等级是什么?

根据每立方米空气中允许的颗粒数,洁净室分为四个主要等级:A 级、B 级、C 级和 D 级。这些等级对应于 ISO 14644-1 标准,其中 A 级(ISO 3 级)最严格,用于无菌处理,D 级(ISO 8 级)最不严格,用于不太关键但仍需要受控环境的工艺。

A 级和 B 级洁净室有什么区别?

A 级(A 类)和 B 级(B 类)洁净室的主要区别在于所需的洁净度。A 级洁净室是最无菌的,专为无菌处理而设计,具有最严格的空气洁净度标准,通常只允许极少量的颗粒(ISO 3 级)。相比之下,B 级洁净室用于制备和灭菌等过程,但不涉及直接无菌处理,因此洁净度要求不那么严格,允许空气中存在更多颗粒(ISO 5 级)。

问:什么是 D 级洁净室?


D 级洁净室是制药洁净室分类系统中洁净度要求最低的环境。它相当于 ISO 8 级,允许每立方米空气中 ≥ 0.5 微米的颗粒最多 352,000 个。D 级洁净室通常用于不太重要的过程,例如储存原材料或包装,与 A 级或 B 级等更关键的区域相比,污染风险较低。

什么是 A 级洁净室?

A 级洁净室是洁净室分类系统中洁净度最高的洁净室,通常用于无菌过程,例如无菌灌装、与无菌产品的直接接触或药物制造的关键阶段。A 级洁净室相当于 ISO 3 级,允许每立方米空气中的颗粒数量非常低(≥ 0.5 微米的颗粒每立方米≤3520 个颗粒),确保最高水平的污染控制。

FDA 对洁净室的分类是什么?

FDA 根据环境中允许的颗粒污染水平对洁净室进行分类,通常使用 GMP(良好生产规范)分类系统。FDA 通常参考 ISO 14644-1 标准对洁净室进行分类,其中 A 级最严格,用于无菌处理,D 级最不严格,用于不太重要的操作。这些分类确保符合药品和医疗器械制造的清洁标准。

制药业中的 A、B 和 C 型清洁是什么?

制药业中的 AB 和 C 型清洁是指根据环境分类的不同清洁和灭菌程序。A 型指无菌清洁,用于高度受控的环境,例如用于无菌灌装的 A 级洁净室。B 型和 C 型清洁是指 B 级和 C 级洁净室中不太严格的程序,其中污染风险较低,但仍需要受控的清洁过程来保持环境标准。

制药洁净室的分类是什么?

制药洁净室主要分为四个等级:A 级(ISO 3 级)、B 级(ISO 5 级)、C 级(ISO 7 级)和 D 级(ISO 8 级)。A 级用于无菌工艺和直接无菌产品处理,而 B 级用于包装和灭菌等工艺。C 级和 D 级要求较低,用于非关键制造步骤,颗粒数量较少,空气过滤要求较低。

什么是 B 级洁净室?

B 级洁净室是用于二次包装、灭菌和无菌材料制备等工艺的受控环境。它相当于 ISO 5 级,每立方米允许的颗粒数 ≥ 0.5 微米最多为 3,520 个。B 级洁净室具有严格的清洁度标准,但不如用于无菌处理的 A 级洁净室严格。

问:制药业中的 C 类清洁是什么?


制药业中的 C 类清洁是指 C 类洁净室(ISO 7 级)中使用的清洁程序,其要求不如 A 类或 B 类环境严格,但仍能保持显著的污染控制。C 类清洁包括保持卫生、去除污染物和确保环境适合不太重要的操作(例如非无菌产品的制备和包装)的规程。

什么是 D 类洁净室?

D 类洁净室是洁净室分类系统中清洁度标准最不严格的环境,对应于 ISO 8 级。D 类洁净室用于污染风险较低的过程,例如原材料储存、包装或某些管理活动。与 A、B 或 C 等更高级别的房间相比,它们允许的空气传播颗粒水平更高。

洁净室分类的换气次数是多少?

洁净室每小时的换气次数 (ACH) 取决于其分类。 A 级洁净室通常需要 300 ACH 或更高才能保持严格的空气质量标准,而 B 级洁净室可能需要 30 至 60 ACH。C 级和 D 级洁净室需要的空气变化较少,通常在 20 至 30 ACH 之间,具体取决于环境的具体需求。

洁净室的 ABCD 分类是什么?

洁净室的 ABCD 分类是指四个主要洁净度等级:A 级(ISO 3 级)、B 级(ISO 5 级)、C 级(ISO 7 级)和 D 级(ISO 8 级)。这些分类基于每立方米空气中允许的颗粒数≥0.5 微米,其中 A 级最严格,D 级最不严格,反映了每种洁净室工艺所需的污染控制水平。

什么是 D 级空气分类?

D 级空气分类对应于洁净室分类系统中的 ISO 8 级。它允许每立方米的颗粒数量更高(最多 352,000 个 ≥ 0.5 微米的颗粒),并且用于制药生产中不太重要的工艺。D 级环境是


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