千级集成电路净化厂房设计装修

千级集成电路净化厂房设计装修.得创净化工程专业从事集成电路净化厂房工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886
LED/液晶/线路板制造是一种高度精密化的工业，一些细微的环境或操作变动都有可能影响其制造成品的质量，因此制造过程均要求在严格控制下的洁净室中操作。洁净室是一个采用层层过滤以去除空气中微粒存在，并控制室内温度与湿度于恒定状态的密闭空间。

怎样判断医院净化工程是否达标呢，要怎样验收呢？小编为了解答这个疑惑特别整理了医院净化工程的行业验收标准。大家快来了解下吧
洁净手术部(室)的施工，应以净化空调工程为核心，取得其他工种的积极配合。洁净手术室施工可按如下程序进行(其他辅助用房可参照此程序)：
如图：洁净手术室施工程序图
洁净手术室施工程序图
各道施工程序均要进行记录，验收合格后方可进行下道工序。施工过程中要对每道工序制订具体施工组织设计
工程验收
1、医院的洁净手术部(室)均应按本节规定独立验收
2、净化空调工程验收，分竣工验收和综合性能全面评定两个阶段
3、验收的内容包括建设与设计文件、施工文件、施工记录、监理质检文件和综合性能的评定文件等
4、洁净手术部的其他设施，应按设备说明书、合同书，由建设方对设备提供方和安装方分别进行验收
工程检验
1、竣工验收和综合性能全面评定的必测项目应符合表10.3.1的规定，其中风速风量和静压差应先测，细菌浓度应后检测
10.3.1医院净化工程竣工验收必测项目表
通风机的风量及转数
系统和房间风量及其平衡
系统和房间静压及其调整
自动调节系统联合运行
高效过滤器检漏
洁净度级别
级洁净手术室手术区和级洁净辅助用房局部百级区的工作面的截面风速
其他各级洁净手术室和洁净辅助用房的换气次数
静压差
所有集中送风口高效过滤器抽查检漏，Ⅰ级洁净用房抽查比例应大于50%，其他洁净用房应大于
温湿度
噪声
照度
新风量
细菌浓度
2、不得以空气洁净度级别或细菌浓度的单项指标代替综合性能全面评定；不得以竣工验收阶段的调整测试结果代替综合性能全面评定的检验结果
3、竣工验收和综合性能全面评定时的工程检测应以空态或静态为准。任何检验结果都必须注明状态
4、竣工验收的检测可由施工方完成。综合性能全面评定的检测，必须由卫生部门授权的专业工程质量检验机构或取得国家实验室认可资质条件的第三方完成
5、工作区截面风速的检验应符合下列要求
换气次数的检验应符合下列要求
对级洁净手术室和洁净辅助用房应通过检测送风口风量换算得出换气次数，综合性能检测结果不应小于表规定范围的均值，并不应超过此范围上限的
对于分散布置的送风口，对每个风口用套管法检测
静压差的检验应符合下列要求
1、在洁净区所有门都关闭的条件下，从平面上里面的房间依次向外或从空气洁净度级别高的房间依次向低级别的房间，测出有孔洞相通的相邻两间洁净用房的静压差，综合性能测定结果应大于表4.0.1的规定值和符合4.0.2条的规定
2、测定高度距地面0.8m，测孔截面平行于气流方向，测点选在无涡流无回风口的位置。检测仪器为读值分辨率可达到1Pa的斜管微压计或其他有同样分辨率的仪表
洁净度级别的检验应符合下列要求
级洁净手术室和洁净辅助用房检测前，系统应已运行，其他洁净房间应已运行。在确认风速换气次数和静压差的检测无明显问题之后，再检测含尘浓度。对.和的微粒，检测结果均应同时满足下列条件各测点平均含尘浓度中的大值不大于表
2、当送风口集中布置时，应对手术区和周边区分别检测，测点数和位置应符合表10.3.82的规定；当附近有显著障碍物时，可适当避开。当送风口分散布置时，按全室统一布点检测，测点可均布，但不应布置在送风口正下方
3、每次采样的小采样量：百级:区域为5.66L，以下各级区域为
4、测点布置在距地面0.8m高的平面上，在手术区检测时应无手术台。当手术台已固定时，测点高度在台面之上
5、在百级:区域检测时，采样口应对着气流方向；在其他级别区域检测时，采样口均向上
6、当检测含尘浓度时，检测人员不得多于2人，都应穿洁净工作服，处于测点下风向的位置，尽量少动作
7、当检测含尘浓度时，手术室照明灯应全部打开
8、检测仪器应为流率不小于2.83L/min的光散射式粒子计数器
温湿度的检测应符合下列要求
1、夏季工况应在当地每年热月的条件下检测，冬季工况应在当地每年冷月的条件下检测
2、室内温湿度测定为距地面0.8m高的中心点，检测结果应符合表4.0.1的规定。检测仪器为可显示小数后一位的数字式温湿度测量仪。有温湿度波动范围要求的不适用本款的规定
3、测出室内的温湿度之后，应同时测出室外温湿度
噪声的检测应符合下列要求
1、噪声检测宜在外界干扰较小的晚间进行，以A声级为准。不足15m2的房间在室中心1.1m高处测一点，超过15m2的在室中心和四角共测5点，检测结果应符合表4.0.1的规定。检测仪器宜用带倍频程分析仪的声级计
2、全部噪声测定之后，应关闭净化空调系统测定背景噪声，当背景噪声与室内噪声之差小于10dB时，室内噪声应按常规予以修正
照度的检测应符合下列要求
1、照度检测应在光源输出趋于稳定(新日光灯和新白炽灯必须已使用超过10h，旧日光灯已点燃15min，旧白炽灯已点燃5min)，不开无影灯，无自然采光条件下进行
2、测点距地面0.8m，离墙面0.5m，按间距不超过2m均匀布点，不刻意在灯下或避开灯下选点。各点中小的照度值应符合表4.0.1的规定。对大型以上(含大型)手术室，应校核照度均匀度，并符合规定
新风量的检测应符合下列要求
1、新风量的检测应在室外无风或微风条件下进行
2、通过测定新风口风速或新风管中的风速，换算成新风量，结果应在室内静压达到标准的前提下，不低于表4.0.1的规定
细菌浓度的检测应符合下列要求
1、细菌浓度宜在其他项目检测完毕，对全室表面进行常规消毒之后进行。表面染菌密度为监测项目，按《医院消毒卫生标准》GB15982的方法检测，检测结果应符合表3.0.3的规定
2、当送风口集中布置时，应对手术区和周边区分别检测；当送风口分散布置时，全室统一检测
3、当采用浮游法测定浮游菌浓度时，细菌浓度测点数应和被测区域的含尘浓度测点数相同，且宜在同一位置上。每次采样应满足表10.3.13-1规定的小采样量的要求，每次采样时间不应超过
浮游菌小采样量表

净化厂房的设备选型设计是关系到生产效率的关键。如果设备选择不当，将影响生产能力、运行可靠性、产品成本和质量。设备选型应选择运行效率高、节能、维护方便、经济合理、满足要求的先进可靠的系统。洁净室净化工程是电子信息、半导体、光电子、精密制造、医疗卫生、生物工程、航空航天、汽车喷涂等多个行业广泛应用的基础配套产业，净化厂房设备如何选择？
净化厂房的选择和设计将充分考虑工艺要求。选用的设备能适应生产规模，并应获得较大的单位产量；运行可靠，降低劳动强度，提高劳动生产率；合理的温度、压力、流量（单位：m3/s）、液位检测和控制系统；能提高环保性；能适应产品的品种，满足标准化要求，保证产品质量。在纯化车间的制药工艺生产中，设计中不允许使用不成熟或未经试验的设备，设备选型的材料也要求完全可靠。对于生产中的关键设备，一定要到设备使用的工厂，在调查比较分析的基础上科学决策。

1.净化厂房的平⾯布局　
净化厂房⼀般包括洁净区.准洁净区和辅助区三部分。净化厂房的平⾯布置可以有以下⼏种⽅式：　
外廊环绕式：外廊可以有窗和⽆窗，兼作参观和放置⼀些设备⽤，有的在外廊内设值班采暖。外窗必须是双层密封窗。内廊式：净化厂房设在外围，⽽⾛廊设在内部，这种⾛廊的洁净度级别⼀般都较⾼，甚⾄和净化厂房同级。　
两端式：洁净区设在⼀边，另⼀边设准洁净和辅助⽤房。　
核⼼式：为了节约⽤地.缩短管线，可以洁净区为核⼼，上下左右被各种辅助⽤房和隐蔽管道的空间包围起来，这种⽅式避开室外⽓候对洁净区的影响，减少了冷热能耗，利于节能。　
2.人流路线　
为了在操作中尽量减少⼈活动产⽣的污染，⼈员在进⼊洁净区之前，必须更换洁净服并吹淋.洗澡.消毒。这些措施即“⼈⾝净化”简称“⼈净”。　
⼈净⽤房中更换洁净服的房间应予送风，并对⼊⼝侧等其他房间保持正压，对厕所.淋浴保持少许正压，⽽厕所.淋浴应保持负压。　
3.物料路线　
各种物件在送⼊洁净区前必须经过净化处理，简称“物净”。　
物料净化路线与⼈净路线应分开，如果物料与⼈员只能在同⼀处进⼊净化厂房，也必须分门⽽⼊，物料并先经过粗净化处理。

这一部分的内容估计能让每个新手都会头疼的。要完全弄个明白，好的学习方法是：先熟悉下整个消防系统的构成，以及联动关系。然后找个消防厂家的产品样本（一般都会比较全的），把所有产品基本都熟悉下，然后自己总结哪些产品需要什么样的信号线，需要多少根，等等。

1.减少了系统的送风量：减少系统的送风量即降低洁净室工作区的气流速度
2.减少排风量，尽量减少由于风机、电动机的温升而消耗处理空气的能量
3.适当降低洁净车间内的静压值
4.采用了低阻力空气过滤器
5.非工作的时间采用值班风机运行，关闭系统中的送、回风机
6.设置短循环风机，使净化空调系统节能
7.减少净化空调系统和空调器的漏风量
8.改变洁净车间要求的温湿度基数

武汉得创洁净科技有限公司是一家专注于净化工程、恒温恒湿工程、新兴农业整场输出项目设计、生产、施工、服务解决方案的专业型企业，公司倡导“创新、共赢、诚信、责任”的经营理念，“以客户需求为导向，为客户创造更多价值”的企业文化。公司主要经营项目有三大系列，净化系列产品主要包括：十万级洁净室、万级洁净室、三十万级洁净室、千级洁净室、百级洁净棚、无尘车间、超净间等净化工程；恒温恒湿工程系列产品主要包括：恒温恒湿车间、恒温恒湿仓库、恒温恒湿实验室等系列工程；新兴农业整场输出项目主要包括：智能化雾培植物生长系统、农业物联网模块、植物种植净化间、植物种植工厂等。