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十万级微电子无尘室设计施工

发布时间:2022-10-09 10:04 人气: 来源:未知

十万级微电子无尘室设计施工.得创净化工程专业从事电子无尘室工程规划,设计,施工一条路净化工程公司,欢迎来电咨询:027-82289886

随着电子厂产品的更新迭代,电子厂为大家提供了更多的就业机会,因此越来越多外出打工的人选择到电子厂工作。电子厂最常见的工作环境是无尘车间。众所周知,在无尘车间工作需要穿无尘服,那么为什么还要穿无尘服呢?电子厂的无尘车间是做什么的?

十万级电子无尘室在做净化工程时需要注意的事项

随着科技进步的前行,各类产品的研制对净化机制净化度的要求日渐发展。有关当代洁净车间的品质,洁净设备领域也在与时俱进,以放心工艺进行的要求
洁净工程科技含量高、全面性强,须由技术专业的净化企业技术专业作业。在作业时,须主要留意以下多个领域
生态环保与节能环保:生态环保、节能环保都是国家战略布局。执行洁净工程,工程材料在运送、存储和作业过程中,禁止环境污染,废弃物单独处理,根据生态环保噪声保准日夜要求的不同,合理协调安排洁净车间作业分项的作业时间,采取节约用电、用水措施
品质保护:严格按照洁净工程施工图及相关规范作业,对于进场材料按规定进行抽查,测试,合格后方可使用。对于关键部位宜进行样板制作业,待业主和监理工程师认可后大规模作业
对于特殊制作工序,必须制定特殊工序规定,洁净车间施工人员应熟练掌握特殊工序的规定。应及时填写作业检查记录和作业验收记录以及其他应予填报的记录,做到文件与工程同步
安全保证:执行洁净工程时,应有安全保证的应急救援预案,所有施工人员应有安全培训,并在重要位置做好安全标识,加强施工现场的防火工作,严格执行防火安全规定,责任到人,杜绝现场动用非生产性明火
成品保护:建造洁净工程时,设备材料应有防雨雪、防晒的措施,避免设备材料锈腐老化,对于空气过滤器等重要器材与设备,应设置专门区域保管,统一全场成品保护和警示标识
特殊气象条件作业:设有临时加温设备,确保冬季洁净车间作业的要求。可能有零度以下环境温度时,应有作业用水管道的保温防冻措施。另外,洁净工程时,作业区域内应做好防雨措施,沙尘暴期间应关闭通向外界的所有孔口,停止系统的运行、调试
要保障洁净工程的品质,须留意做好上述五个领域的工作。伴跟随中国经济高速进行,洁净车间行业的企业也如漫山遍野通常敏捷的生长起来,正因为洁净工程即是生态环保职业,所以愈加信任该职业是一个将来职业进行的趋势

电子无尘室标准 电子无尘室标准
   

十万级电子无尘室设计和布局要求

无尘室的设计和布局要求 
1.进出口位置 
一般来说,车间必须有进出口,进出口也是最容易污染的地方。因此,在设置无尘室的出入口时,应特别注意。最好远离其他设备,以避免交叉污染。 
2.控制人员和材料的进出 
每次员工和材料进出时,都可能影响无尘室。因此,不同的人员和材料应有自己独立的净化设施,不能相互使用。此外,我们还需要控制员工和材料的进出口数量。 
3.材料的摆放 
根据无尘室的使用程度划分每个区域。当然,不同规模的无尘室划分的区域并不完全相同。一般设置辅助材料区.合格产品区和不合格产品区。如果规模大,我们需要详细划分。如果我们能避免污染,我们就能避免污染。

电子无尘室标准 电子无尘室标准
   

十万级电子无尘室净化系统动力及照明配电设计说明

1、车间设计照度在,其他辅房及通道设计照度为,灯具采用灯
2、研发室、化验留样室设计照度在,灯具采用灯,其他辅房及通道设计照度为
3、空调通风设备配电
4、工艺配电配电工程
5、本方案设计未包含弱电工程

电子无尘室标准 电子无尘室标准
   

十万级电子无尘室风管的施工

无尘室管道安装的技术要求
1.结构设计应简单.可靠.拆装简便。
2.为便于拆装.更换零件和清洗,在设计上应尽量采用标准化.通用化.系统化零件。
3.设备内外壁表面,要求平整光滑.无死角,容易清洗.灭菌。零件有面应做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落。
4.制备纯化水设备应采用低碳不锈钢(如316L不锈钢)或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
5.注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢(如316L不锈钢)或其他经验证不对水质产生污染的材料。制备注射用水的设备应定期清洗,并对清洗效果进行验证。
6.纯化水储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒.耐腐蚀,不渗出污染离子的其他材料制作,储罐通气口安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑,接管口和焊缝不形成死角和沙眼,不宜采用可能滞水污染的液位计和温度计。对储罐要定期清洗.消毒灭菌,并对清洗.灭菌效果进行验证。
注射用水储罐应采用优质低碳不锈钢或其他经验证全格的材料制作。储罐宜采用保温夹套,保证注射水在80℃以上存放。储罐若不采用氮气保护,那么保护其他通气口安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐宜采用球形或圆柱形,内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙角。应采用不会形成滞水污染的显示液面.温度压力等参数的传感器。对注射用水储罐要定期清洗.消毒灭菌,并对清洗.灭菌效果验证。灭菌注射水的储罐应采用氮气保护。
7.纯化水和注射用水宜采用易拆卸清洗.消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送纯水和注射水的场合,压缩空气和氮气须净化处理。
纯化水和注射水宜采用循环管路输送。纯化水管路设计应简洁,应避免盲管和死角;管路应采用不锈钢或经验证无毒.耐腐蚀.不渗出污染离子的其他管材;阀门宜采用无死角的卫生级阀门,输送纯化水应标明流向。而注射用水输送管路应保温,注射用水在循环中应控制温度,不应低于65℃;管路设计应简洁,应避免盲管和死角从供水主干线的中心为起点,不宜具有长于6倍直径的死终端;管路应采用优质低碳不锈钢管;阀门宜采用无死角的卫生级阀门,输送注射用水管路标明流向。
输送纯化水和注射用水的管道.输送泵应定期清洗.消毒灭菌,验证合格后方可投入使用。
在设备.管路及分配系统的安装上还应注意以下几点:
7.1.管道的倾斜度(坡度)一般取1%或者1cm/m,这个要求对纯水和注射水系统管道都适用。
7.2.最低处排水。配管系统中如有积水,必须设置积水排泄点和阀门,但应注意排水点应少。
7.3.管道设计与安装要符合流体力学原则。一般管内流速大于2m/s,使水流状态处于湍流状态下流动。管道采取循环布置,回水流入贮罐,可采用串联连接,使用点装阀门处的“死角”段长度;加热系统不得大于6倍管径(即6D原则),冷却系统不得大于4倍管径。
7.4.不锈钢管道采用钨极惰性气体保护的TIG焊接。可采用自动轨迹焊机或人工焊接方式。
7.5.系统设备及管路的安装要便于系统在线清洗和在线灭菌。

电子无尘室标准 电子无尘室标准
   

十万级电子无尘室装修洁净度标准

三十万级无尘车间0.5微米的最大容许粒子浓度小于352000(pc/m3),5微米的最大容许粒子浓度小于
三十万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配,某些情况下也用于食品饮料工业,此外十万级无尘车间在医工业中也很常用
三十万级净化洁净室换气次数估算:三十万级洁净室不小于15次
万级换气次数[1]≥25次/小时(一般取27-28),十万级换气次数≥15次/小时(一般17-18),但是不能盲目按照换气次数进行设计风量,要考虑房间及工艺余热、余湿

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 经营范围:生产车间净化工程、可担负千级、千级、万级、十万级等各种各样净化等级的净化工程,工程范畴:PVC地板、环氧树脂地坪及防静电地面工程、安全性技术预防工程、无尘厂房设计方案、医疗服务、食品工业、航空航天、生物医药等高技术领域的气体净化。
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 地源热泵空调工程服务目标:酒店餐厅、酒店、写字楼、大型商场、医院门诊、公共图书馆、文化活动中心等。
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