SMT电子无尘车间设计装修

SMT电子无尘车间设计装修.得创净化工程专业从事电子无尘车间工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886
各种电子产品的生产对空气洁净度有不同的要求。一般来说，电子产品对洁净度的要求很高，因此在洁净车间进行粉尘控制是非常必要的。同时，还要防止静电对电子产品的损害。“控尘”和“控静电”是电子产品洁净车间设计的核心。随着科技的发展，电子产品的体积越来越小，对灰尘也越来越敏感。顺应我国工业发展和科技兴国的国情，以电子元器件为关键部件的电子工厂遍地开花。当我们在建设电子洁净车间时，有哪些经验可以借鉴？

在这种清洁度下，每立方米空气中含有≥0.5目标的粒子数不得超过35万个，大面积无菌区域的空气清洁度至少为10000个。空气中浮游菌的含量不得超过100CFU/m3。　
空气在无菌容器.密封和局部暴露区域的清洁度应达到100级。在此清洁度下，空气中每立方米含有≥0.5的粒子数不得超过3500，浮游细菌含量不得超过5CFU/m3。　
无菌作业区100级洁净区空气应通过高效过滤器在其使用点进行单向流态(层流)输送，流速应满足活塞吹除灌封区悬浮颗粒的需要。　
根据规定，水平单向流的气流速度为3.5m/s±20%，水平单向流的气流速度为4.5m/s±20%。　
药品无菌厂房洁净区一般以无菌药品车间为例，设置为四个洁净级区。　
A级，高风险作业区，通常采用层流作业台（罩）来维持该区域的环境状况。在其工作区域，风速为0.36-0.54m/s（指导值），层流系统必须均匀送风。　
B级，指A级区域的背景区域，如无菌配制和灌装等。　
C级和D级，是指洁净操作区，在无菌药品生产过程中重要性较低。

1.无尘车间生产工艺设备的平面布置图和设备清单，以及工艺对吊顶高度的要求。
2.清洁度、温度和准确度、相对湿度和准确度、正压、振动、噪音、照明、静电、屏蔽等工艺要求。在一个干净的房间里应该越具体越好。
3.清洁室内生产工艺设备产生的热量、水分和粉尘。每台设备的安装功率、效率、热转换系数和同时使用系数等。
4.无尘车间内生产工艺设备的局部排气量，废气的性质、成分、浓度、排放量和废气处理方法。
5.无尘车间的生产和操作班次、操作规则和生产中的最大班数。

无尘车间区域布局设计　
1.布局合理紧凑。洁净室或洁净区只布置有空气洁净度要求的必要工艺设备.工艺和工作室。　
2.在满足生产工艺要求的前提下，空气洁净度高的洁净室或洁净区应靠近空调室，空气洁净度水平相同的工艺和工作室应集中布置，空气洁净度水平低的工作室应布置在洁净区附近。　
3.无尘车间要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧，容易污染的工艺设备应布置在回风口附近。　
4.无尘车间应考虑大型设备安装和维修的运输路线，并预留设备安装口和检修口。

无尘车间电气工程电气管道施工
1.钢管内外应刷防腐涂料 （混凝土外壁除外），埋在土层内的钢管应刷两次沥青或镀锌钢管；镀锌钢管时，也应在锌层剥落处刷防腐涂料。钢管内壁的除锈可以手动清除，用圆形钢丝刷来回拉动，用压缩空气吹风，用高压水清洗，切断和清除不良部位（清除一般管道后）。管道外壁用钢丝刷抛光，也可用电动锈蚀机生锈。
2.切断钢管，可用钢锯或管道切割机切割。钢管内不得有扁平和裂纹，管内不得有铁屑和毛刺，切割口应平整，管口应刮光。
3.套丝，管端套丝长度不得小于管接头的1/2，跨接接地线应在管接头两侧三端焊接。
4.弯管和钢管的开放式配置应根据建筑结构的开始进行三维布置，但弯头应尽量减少。弯管通常采用弯管.滑轮弯锚.气焊加热等方法。
5.连接，钢管之间的连接，暗管一般采用套管连接。套管的长度是连接管外径的1.5-3倍，连接管的对口应在套管中心，焊接口应焊接牢固.紧密。另一种钢管连接方式，端套长度不得小于接头长度的1/2，接地线应焊接在管接头的两端。薄壁钢管的连接必须用 螺纹连接。钢管与接线盒和开关盘的连接可以用螺母连接或焊接。当使用螺母连接时，首先在管道上旋转一个锁紧螺母，然后敲掉盒子上的敲击孔，将管道穿入孔中，然后用手旋转螺母，最后用扳手拧紧盒子外的锁紧螺母。

1.装饰装修二级资质
2.安全生产许可证
3.机电安装三级资质
4.电子与智能化二级资质

武汉得创净化，隶属于武汉得创建设集团，是一家专业从事净化工程设计施工的一家公司，荣获多项资质，具有武汉省住建厅核准颁发，建筑装修装饰工程专业承包壹级资质，电子与智能化工程专业承包壹级，建筑机电安装工程专业承包叁级，荣获AAA信用认证、重合同守信用企业等，主营电子光学、生物制药、医院医疗、食品药品、医疗器械，手术室、实验室、GMP、厂房装修等洁净室建设，整合了空气除尘、恒温恒湿、新风系统、污水废气、消防报验，围护结构、电气照明、压力管道等专业。业务范围涉及华中及华东地区，并致力于打造洁净领域工程整合服务商。