十万级显示屏洁净室设计施工

十万级显示屏洁净室设计施工.得创净化工程专业从事显示屏洁净室工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886
近年来，由于精密工业产品的不断发展，对工艺精度和公差有极高的要求。例如，一些产品的装配精度往往达到0.025微米至0.001微米，因此工艺生产对无尘车间的温度、湿度、防震、防尘、照明等都有特定的技术要求。对于粉尘的要求，如果产品沾染极小的粉尘，就足以严重影响某些产品的精密度和合格率。因此，二硝酸酯是在无尘车间生产的。无尘车间的防尘处罚涉及面很广，包括机架、建筑布置、生产工艺、IS设备、建筑材料和工作制度等，建筑布置是解决防尘非常重要的一个方面，与各个方面密切相关。本文仅就超净中与建筑布局有关的问题进行探讨

换气次数：十万级10－15次/小时；
万级15－25次/小时；
千级50－52次/小时;
百级操作台断面风速0.25-0.35m/s。
压差：主车间对相邻房间≥5Pa。
温度:冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；
相对湿度：45－65％（RH）；
噪声≤65dB（A）；新风补充量：
总送风量的20％－30％；
照度：≥300Lux。

洁净室设计三大要点　
洁净室设计要求一　
移动线路规划要点：对人车路径.管道系统.排气管道.原材料搬运和操作过程进行审查分析，尽量缩短移动线路，避免交叉，防止交叉污染。操作人员.化学品.材料等移动线路不得集中；洁净室周围应设置缓冲区；制造设备的进出不得对操作产生重大影响。　
洁净室设计要求二：　
洁净室不同层次空气洁净度的空气过滤器的选择和布置要点:对于300000级空气净化处理，可以用亚高效过滤器代替高效过滤器；初级.中级和高效过滤器应用于空气净化处理，空气洁净度为100 级.10000级和100000级；中效或高效空气过滤器应根据小于或等于额定风量选择；中效空气过滤器应集中在净化空气调节的正压段；净化空气调节系统末端应设置高效或亚高效空气过滤器。　
洁净室设计要求三：　
如果这些空气净化系统的空气经过处理仍然不能避免交叉污染，则不能回收利用:固体材料的破碎.称重.配料.混合.制料.压片.涂层.灌装等工序；有机溶剂精制的原料药精制干燥工艺；放射性。

1、马达效率
马达消耗了洁净室的大部分电能。使用优质高效的马达，不一定会花费太多。高效率意味着最小，在改变马达的尺寸之前先尽量减小负荷。在输出量变化时，利用变速驱动(VSD)可以提高操作效率。
2、双温度冷冻循环
冷冻水的供给温度每增加一华氏度，冷冻器效率就提高一个百分点以上。提供两个不同温度的冷冻水，那么工作效率将会更高。设计人员可以使用并联循环管路，将他们 成两个子系统，这个方案可以迅速增加整个冷冻机机组的效率提高25%或更多。对于相同容量的冷冻机，高温工作要比低温工作花费小得多。
3、低断面风速设计
断面风速是指空气经过过滤器或者加热/冷却盘管的速度。在低断面风速(LFV)设计中，使用更大的空气处理器和更小的风机，从而降低空气的流速，降低能耗。如果空气流量降低50%，风机能耗将下降88%。最优的断面风速范围是250-450英尺/分钟，具体取决于使用情况和能量消耗。
4、热量回收
许多任务都要消耗大量的能量来制热，同时又消耗更多的能量从工艺过程中移除“废”热，可以把这两个过程结合起来设计。回收的热量可以用来预热新风，送风再热，热交换器可以使不能混合或者直接接触的不同介质进行热量交换。
5、变速驱动的冷冻机
变速驱动冷冻机通常工作在全负荷的90%-95%以节省能量。购买变速驱动冷冻机是划算的。用变速驱动冷冻机可降低能耗，同时让其他冷冻机可靠性运行。有许多的研究和实验证明，变速驱动冷冻机的效果是很好的。
6、换气次数
无尘车间要维持一定的空气流量来保持清洁度和颗粒数。流量根据每小时的换气次数来确定，同时这也决定了风机尺寸、建筑构型和能量消耗。在保持洁净度的前提条件下，空气流速的降低可以降低建造及能耗成本。ISO建议第5级洁净室的换气次数大约是200，保守的上限是300。

洁净室是一种洁净的生产车间,因此在建造的过程中也有一定的施工标准,那么在建造洁净室的过程中有什么施工标准呢?下面这篇文章就来为大家简单的介绍一下
空调机房最好靠近要求送风量大的洁净室,力求风管的线路最短。但从防止噪声和振动来说又要求把洁净室与机房隔开。这两方面都予以考虑
隔开方式有
1、构造分离方式
分以下几种
(1)沉降缝隔开式。使沉降缝在洁净室与机房之间通过,起分割作用
(2)夹壁墙隔开式。如果机房紧靠洁净室,不是公用一面墙隔墙,而是各自有各自的隔墙,而两面隔墙之间留有一定宽度的夹缝
(3)辅助室隔开式。在洁净室与机房之间设辅助室,起缓冲作用
2、分散方式
(1)屋面上或吊顶上分散方式:现在常把机房设在最上层屋面上的做法,使之远离下面的洁净室,但屋面下一层最好设为辅助或管理室层,或者作为技术夹层
(2)地下分散式:把机房设于地下室
3、独立建筑方式
在洁净室建筑之外单独建立机房,但其离洁净室最好很近。机房要注意隔振、隔音问题,地面应全部做防水处理,并有排水措施
隔振:应在振源的风机、电机、水泵等的支架、底座作防振处理,甚至有必要的话将设备安在混凝土板块上,再用防振材料支撑该板块,该板块的重量应为设备总重量的2~3倍
隔声:除去系统上安装消声器外,大型机房可考虑在墙壁上贴附有一定吸声性能的材料,要装隔声门,切忌在与洁净区的隔墙上开门
4、安全疏散
由于洁净室是密闭性很强的建筑,其安全疏散成为非常重要和突出的问题,和净化空调系统设置也有密切关系。一般应注意以下几点
(1)每一生产层防火区或洁净区至少设2个安全出口,只有面积小于50㎡,人员少于5人时,可允许只设一个安全出口
(2)人净入口不应作疏散出口。因为人净路线往往迂回曲折,一旦烟火迷漫,要求人员很快跑到室外是很困难的事
(3)吹淋室不能作为一般出入通道,由于这种门常为两扇联锁或自动,一旦出现故障,非常影响疏散,所以一般均在风淋室设旁通门,工作人员多于5人时必须设此门。平时工作人员出洁净室时不应走吹淋室而应走旁通门
(4)洁净区内各洁净室的门,考虑到维持室内压力状况的需要,其开设方向要朝向压力大的房间,因为要靠压力把门压紧,这显然和安全疏散的要求相反
为了考虑平时洁净和紧急疏散时的两方面要求,规定洁净区和非洁净区之间的门、洁净区与室外的门作为安全疏散门对待,其开启方向一律朝向疏散方向,当然,单设的安全门也是如此

DN15 型号外径为21.3mm，简称4分管
DN20 型号外径为26.8mm，简称6分管
DN25 型号外径为33.5mm，简称1寸
DN32 型号外径42.25mm，简称1寸2
DN40 型号外径为 48mm，简称1寸半
DN50 型号外径为60 mm，简称2寸
DN65/70 型号外径为75.5mm，简称2寸半
DN80 型号外径为 88.5mm，简称3寸
DN100 型号外径为114mm，简称4寸
DN125 型号外径为140mm，简称5寸
DN150 型号外径为165mm，简称6寸
DN200 型号外径为219mm，简称8寸

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