万级LCD洁净车间设计装修

万级LCD洁净车间设计装修.得创净化工程专业从事LCD洁净车间工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886
光电子学是研究电子在电磁场中的运动以及电子束在电磁场中的聚焦、成像和偏转的学科。目前，半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、电路板制造等行业较为常见。

洁净车间可以使车间内的产品不受灰尘和细菌的污染，另一方面还能保证车间里的空气不会受到外部环境的影响。当然也能保证人们在里面正常的进行生产。通常我们按照净化的等级来划分车间，可以划分为百级、千级、万级、十万级、三十万级等等。净化的数值越小，它的等级越高，下面我们来具体看看洁净车间标准
1.洁净车间必须维持一定的相对正压，不同等级的洁净车间之间的压强不小于5Pa;洁净车间与非洁净车间之间的压强以不小于10Pa，以防止低级洁净车间空气逆流到高级洁净车间
2.温度宜保持
洁净车间等级标准ISO14644根据悬浮粒子浓度这个唯一指标来划分洁净车间（区）及相关受控环境中空气无尘车间洁净度的等级，并且仅考虑粒径限值（低限）0.1um～0.5um范围内累计分布的粒子群。根据粒子径，可以划分为常规粒子（0.1um～0.5um）、超微粒子（＜0.1um）和宏粒子
洁净车间标准
空气无尘车间洁净度分级标准标准
注由于涉及测量过程的不确定性，故要求用不超过三个有效的浓度数字来确定等级水平
国内洁净车间标准
空气无尘车间洁净度分级标准中国标准

洁净车间对设计的要求是比较高的，设计洁净车间时，需要先对车间进行整体的规划，做好通道、排风系统、成产流程等的设计工作，消防设施是不可忽视的一点。洁净车间是需要做好节约能源的，常用的节约能源有马达效率、双温度冷冻循环、低断面风速设计、热量回收等，下面详细的为大家介绍下。
洁净车间的设计方案
1、规划
我们之前有提到过，洁净车间在设计时一定要符合生产工艺过程的要求。不管是上工序还是下工序，两者间的运输距离要短，尽量避免迂回和往返运输。我们在设计时还要注意做好动线的规划，相关人员在设计的时候要分析配管的系统，人车的路径，排气的管道，生产的流程，原料的搬运等。
辅助生产车间和服务部门最好围绕基本生产车间进行安排。空调洁净车间工程制冷、配电、制水站等在车间内部位量，如仓库、办公、质检等设在洁净车间内应综合考虑。反正规划的基本原则就是要让人物流路线合理、互不交叉干扰，操作方便，各区域相对独立、相互无干扰。
2、消防
消防安全是最不能忽视的重点。洁净车间在设计时候要注意耐火等级不可以低于2级。单层洁净车间防火分区最大允许建筑面积宜为3000㎡，多层宜为2000㎡。顶棚、壁板及夹芯材料应为不燃烧体，且不得采用有机符合材料。注意顶棚和壁板的耐火等级应≥0、4h，疏散走道顶棚的耐火等级应≥1h。技术竖井井壁应为不燃烧体，耐火极限≥1h，而井壁上检查门的耐火极限则需要≥0、6h。另外，生产层的每一防火分区或洁净区的安全出口数量应≥2个。
除此之外，无尘净化车间的地面及墙面也都有具体的要求。车间的地面要用坚固、防滑、易清洁、不渗水、耐腐蚀的材料铺制;墙面则要铺有2米以上的墙裙，墙面用耐腐蚀、易清洗消毒、坚固、不渗水的材料铺制及用浅色，防水、无毒、不易脱落、防霉、可清洗的材料覆涂。

1、空调机组
空调机组是每个洁净室装修设备清洁空调系统，它需要特殊在单独的房间里，为了能够配合管道清洁车间安排和节约能源和建议方面，如果温度较低，空气中的粉尘含量的北部，和空气预热段需要安装在空调机组，采用湿式空气处理的方式，如果在南方潮湿的气候和空气尘含量很低，建议早期形成一套完整的变频风机选型，风机滤清器加工
2、冷水机
洁净室装饰使用冷水机组通常由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器的构成，通过水冷却器安装的一套完整的自动控制装置实现的正常功能调整空气压力和风量控制，水冷却器是确保整个车间洁净室空气清洁，温度、湿度、压差监测、和其他功能，因此，按洁净车间生产冷水机组是改造的重要组成部分

1.隔墙体板材：包括净化窗.门.墙体.吊顶使用材料为净化彩钢板，但是净化彩钢板的夹芯种类很多（岩棉板.硅岩板.玻镁板等）。
2.吊顶：包括吊杆.纲梁.天花吊顶，材料一般为：净化铝型材和净化彩钢板无尘净化板。
3.照明器具：无尘专用净化灯具。
4.无尘车间的装修工程主要包括；隔断墙体.吊顶天花板.空调系统.通风管道.地面和电气照明灯具安装工程。
地板：合金高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。
5.空调系统：包括净化空调主机.净化风柜.通风管道.过滤器系统FFU等。

洁净车间装修工程特点
1.在安装过程中，除了常规的安装工艺外，施工对象和施工环境必须洁净.卫生.无毒.美观，施工工艺必须符合要求GMP认证要求。
2.在工程施工安装过程中，各专业交叉合作量大，工序相互衔接要求高。因此，在施工过程中，必须严格按照施工程序制定详细的施工合作计划，确保环境洁净卫生。
3.对安装施工机械设备的选型.材料的采用和安装技术的操作要求较高；工艺设备制造精良，体积小，重量轻，不锈钢制造的设备较多；材料种类和规格多，工艺管材多为不锈钢，焊接工作技术性强。
4.管道安装管道必须考虑其美观，尽量靠墙布置。在施工过程中，必须注意协调各工种之间的关系，确定施工顺序，不相互干扰，确保管道安装的高程和坡度，促进未来的维护。
洁净车间施工措施
(1)门窗位置留洞口和彩钢板与门窗交界处的详细处理工作。
(2)空调主风管穿过土建墙，协调预留孔的位置。
(3)洁净区域的施工与照明.通风.消防报警.仪表自动安装之间的电力和非洁净墙板隔断区域相互协调，确保开口位置准确；设备安装后，确保接口密封GMP标准化验收规范，避免产尘。
(4)洁净区的施工与工艺设备的安装团队合作。首先，彩钢板应在大型设备提前进入现场后安装。彩钢板施工完成后，其他设备应通过预留通道进入现场。设备到位时，注意成品的保护，包括彩钢板.门窗.地面.设备到位后的保护。
(5)洁净区施工与工艺管道施工的配合，首先协调确定管道的方向和位置，做好管道穿越彩钢板的开口和密封工作，并采取管道稳定措施。
(6)工艺设备二次配管施工应遵循洁净区施工管理，做好成品保护工作，实施净化保证措施。

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