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千级光伏无尘厂房设计装修

发布时间:2023-02-27 10:06 人气: 来源:未知

千级光伏无尘厂房设计装修.得创净化工程专业从事光伏无尘厂房工程规划,设计,施工一条路净化工程公司,欢迎来电咨询:027-82289886
根据应用领域和产品的不同,无尘厂房也有设计方案上的区别,因此,电子芯片的无尘厂房设计综合性的改造,只有充分了解电子造业的各车间功能、生产工艺特点等,经合理优化的设计,才能创造出符合行业发展要求的无尘洁净环境,使得电子芯片的生产效率大大提高

千级光伏无尘厂房千级净化工程效果图

千级净化车间是每立方英尺空气中以0.5微米的尘埃作为粒子计数标准,不超过1000个。验收的标准还包含:换气次数是45-60次/小时;温度——22~26℃;湿度
千级净化车间洁净度要求
千级净化间中国GMP标准相当于ISO标准的6级。是指每立方米空气中的5μg以上的尘埃数不超过290,平均浮游菌不可超过10个
中国GMP千级净化车间要求:≥0.5μm尘埃每立方米不超过35000个,≥5μm尘埃200个,浮游菌每立方米10个,沉降菌每器皿2个
中国GMP(药品生产质量管理规范)的净化车间空气洁净度标准表
净化车间空气洁净度标准表
千级净化车间应用领域
医药生产、光学制造光学制造、LED产品生产、照明灯具、线路板、镜头、镜片生产、光学仪器生产研发等领域
千级净化车间环境控制
千级无尘车间每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在35000个以下。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级,这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称的1K级别。为了防止外界污染侵入,需要保持内部的压力(静压)高于外部的压力(静压)。压力差的维持一般应符合以下原则:洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力,洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力,相通洁净室之间的门要开向洁净度级别高的房间
光学镜片千级无尘车间
晶片生产千级无尘车间
医药包装千级净化车间
精密电子千级无尘车间

光伏无尘厂房标准 光伏无尘厂房标准
   

千级光伏无尘厂房净化空调系统的节能设计

无尘厂房空调负荷无尘厂房净化空调负荷由以下部分组成:
1.室内负荷主要包括:
①室内工作人员的散热和湿度负荷。
②室内照明灯具的散热负荷。
③无尘厂房围护结构(墙、屋顶、地板、门窗)的热湿传递负荷。
④生产设备和生产过程的散热和排湿负荷。
2.无尘厂房新风处理的热湿负荷。夏天是降温除湿;冬天是制热加湿。
3.空气循环时风扇(或FFU)的温升和水泵的温升负荷。

光伏无尘厂房标准 光伏无尘厂房标准
   

千级光伏无尘厂房工程设计与施工几个关键性问题

1.电话和火警设备
洁净厂房设置电话,对讲电话,可以减少人员在洁净区走动,减少发尘量,也可在万一发生火灾时及时与外部联系,也为正常工作联系创造条件。此外,还应设置火灾报警系统,防止火情不易被外部发现而造成重大经济损失。
2.风管要求经济与效率并重
在集中或净化空调系统中,对风管的要求是既经济又能有效地送风。前者要求体现在价格低廉,方便施工,运行成本,内表面光滑阻力小。后者是指严密性好,不漏气,不发尘,不积尘,不污染,可耐火、耐腐蚀、耐潮湿。
3.空调净化需关注节能
空调净化是能耗大户,设计与施工中需关注节能措施。在设计中,系统及区域的划分,送风量计算,温度与相对温度的确定,洁净级别与换气次数的确定,新风比,风管保温,风管制作中的咬口形式对漏风率的影响,干管支管连接角度对气流阻力的影响,法兰连接是否漏风等以及空调箱、风机、冷水机组等设备选择无一不与能耗有关,所以,这些细节必须要考虑到。
4.依据气候条件选空调箱
关于空调箱的选择,应考虑所处的气候环境。如在冬季气温低、空气含尘量大的北方地区,则应在通用的空调机组上增设新风预热段,采用淋水式空气处理方式,使其既对空气洗尘又使其产生热温交换达到所要求的温、湿度。而在气候湿润,空气含尘浓度较低的南方地区,则冬季也无需对新风预热,对空气的过滤及温、湿度的调节则采用初效过滤,表冷面调节温湿度,也可加强温减湿工序,再经中效过滤和终端高效或亚高效过滤。空调箱配套风机最好采用变频风机,这不仅节能,还可灵活调节风量风压。
5.空调机房宜在洁净室侧面
空调机房的位置,其位置宜在洁净室的侧面,这不但可以节能,也有利于风道的布置,并使气流组织更加合理,同时,可以节省工程费用。
6.多机冷水机组更灵活
冷水机组如果要求较大的制冷量,不宜选用单机,宜采用多机制,电机宜用变频调速,以降低起动功率。多机可以灵活使用,不至于出现“大马拉小车”的浪费能源现象。
7.自控装置保证全程调节
目前,有的生产厂家采用手动方式进行控制风量和风压的调节,但由于控制风量和风压的调节阀均在技术隔层,而且吊顶也都是彩钢板的软吊顶,基本上都是在安装调试时调好,此后,大都没再调节过,实际上也无法调节。为确保洁净厂房的正常生产和工作,应设置一套较完整的自控装置,实现以下功能:洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节;高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测;气体纯度、纯水水质的监测等。

光伏无尘厂房标准 光伏无尘厂房标准
   

千级光伏无尘厂房墙面施工要求

1.墙体表面应平整
2.墙体表面的孔洞必须补平
3.墙面的裂缝应用弹性腻子嵌缝
4.阴阳角方正
5.墙面不得有掉灰现象

千级光伏无尘厂房装修八大要点

无尘厂房是现代工业发展不可或缺的基础设施,它的主要作用是通过改变室内的环境,达到一个稳定的数值,从而保证产品的有效生产。但要达到这样的效果并不容易,特别是在装修中要留意很多细节,下面就为大家讲解下无尘厂房装修八大要点
1、根据GMP规范要求,工厂装修洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位,本工程在进行净化装修时,门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理
2、根据GMP认证检查标准,室内装修要符合下列要求
a.应选用气密性良好,且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料
b.门窗与内墙而要平直,结构要充分考虑对空气和水汽的密封,使污染粒子不易从外部渗入,防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封
c.工厂装修墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗,减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致,并便于识别污染物
3、地面处理做自流平地面处理,铺设2mm厚PVC地板
4、所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连,不能与设备和管线支架交叉混用,防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落
5、施工中应控制施工作业中的发尘量,特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间,必须随时清扫
6、注意保护已完成的作业面,不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染
7、建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封
8、在己安装高效过滤器的房间,不能进行有粉尘的装修作业

光伏无尘厂房标准 光伏无尘厂房标准
   

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