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十万级航空航天无尘车间设计施工

发布时间:2023-01-06 10:57 人气: 来源:未知

十万级航空航天无尘车间设计施工.得创净化工程专业从事航空无尘车间工程规划,设计,施工一条路净化工程公司,欢迎来电咨询:027-82289886
航空洁净室/洁净室概述:航天对太阳系内天体的空间操作应能维持生命,或可能维持生命处于基本进化状态,对航天器表面孢子的最大数量有严格限制;随着洁净室程序效率的提高,这些限制水平可能会慢慢降低。当然,其他航空洁净室的要求也基本相同。

十万级航空无尘车间ISO-14644是国际标准

ISO-14644是国际标准,现在美国、欧洲、日本、俄罗斯和我国都采用此标准,美国原来应用的是美国联邦标准209A、B、C、D、E,现在美国也不用了。原来我们熟悉的100级、1000级、10000级和100000级都是源自美国联邦标准FS209B,现在它们分别被国际标准ISO-14644标准中的5级、6级、7级和8级所替代。
① 每点应至少采样3次。
② 本标准不适用于表征悬浮粒子的物理、化学、放射及生命性。
③ 根据工艺要求可确定1~2粒径。
④ 根据要求粒径D的粒子大允许浓度由下式确定(粒径0.1μm~5μm):Cn=10^n*(0.1/D)^2.08(个/m3)式中,N为洁净度等级在1~9级中间可以0.1为小单位递增量插入。

航空无尘车间标准 航空无尘车间标准
   

十万级航空无尘车间无尘车间装修设计之平面布局

首先、无尘车间一般包括洁净区、准洁净区和辅助区三部分。平面布置可以有以下几种方式
外廊环绕式:外廊可以有窗和无窗,兼作参观和放置一些设备用,有的在外廊内设值班采暖。外窗必须是双层密封窗
内廊式:无尘车间设在外围,而走廊设在内部,这种走廊的洁净度级别一般都较高,甚至和无尘车间同级
两端式:洁净区设在一边,另一边设准洁净和辅助用房
核心式:为了节约用地、缩短管线,可以洁净区为核心,上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来,这种方式避开室外气候对洁净区的影响,减少了冷热能耗,利于节能

航空无尘车间标准 航空无尘车间标准
   

十万级航空无尘车间设计工艺及装修要求

无尘车间与普通车间主要的区别就是在无尘上,而为了达到无尘的目的,从设计开始直到装修都必须要遵守一些要求,下面就来看一下无尘车间在设计及装修上有哪些要求
1、无尘车间在室内所用净化的系统有几种形式,包括水平的层流方式,垂直的层流方式以及乱流的方式,设计以及装修时要采用哪种方式,一个看惯例一个则看实际的参数情况
2、无尘车间能够达到洁净的程度,通常与单位的时间中换气的次数有关,设计及装修之前要仔细严谨的考虑相关空间中工作的性质,生产的工艺等,再来决定采用的参数
3、设计的方案必须与空间内情况相匹配,如果在空间要进行的操作会产生很大的灰尘,那么设计的送风就不能为地面形式的,如果空间内操作要有极高的洁净度,则应离远些
4、设计及装修时对材料的选取也要非常慎重,如果是做顶棚,地板,墙面等材料,必须要有不会起尘,不会粘尘并且不容易发生破裂等性能,还要选择化学的性能比较稳定的
5、除了必要的设备以外,有时可能还必须安装辅助性的设备,比如在风口处使用的相关指示仪,隔断可能需要用传递窗,但是要注意使用的辅助性设备要与空间要求相符合
后,设计及装修无尘车间不要忽视对外来人员以及物品的相关控制,要知道这些才是主要的尘源,必须制定严格的制度,并设置相应的人净设施,并对人员做好相关培训

航空无尘车间标准 航空无尘车间标准
   

十万级航空无尘车间通风管道安装施工

1.无尘车间通风管道.配件.部件的制作顺序:
板材搬运→清洗油污→制咬口→折方→清除表面油污→组合铆接成型→擦洗→内表面检验→封闭管口→成品堆放。
风管的操作顺序和检查点
通风管道生产加工技术措施:
(1).板材必须有保修,外观检查必须平整.光滑.无划痕.无锌层剥落,且符合设计要求,否则不得使用。
(2).加工前,应清除板材上的油污,做到一摸.二擦.三查,确保油污彻底清除千净。
(3)在加工过程中,为避免兔皮划伤.损坏锌层或被灰尘污染,应在平整的水泥地面上铺设3层厚度㎜布橡皮板,在橡皮板上下料
(4).切割.制咬.拼接.折方.搬运片材时,应使用储物架或四轮小车进行接料转运,不能触地拖拉。
(5)半成品应堆放在有橡皮板的平台上。
2.除边长(或直径)外,法兰加工还应按规范要求进行:
①.型材必须符合质量标准,不得有严重的腐蚀.结皮或麻点。
②.法兰组焊缝[平整度不大于0.5㎜,铆钉必须镀碎,铆钉口间距不大于100㎜(螺孔间距不大于120㎜),孔距准确,应具有互换性。
③.应彻底清除焊渣.焊接飞溅物.浮锈。
④.涂刷附着力强的防锈底漆二度,螺孔和转角不得用油漆滴落。
⑤.对于内管.零部件和附件的半成品组合,咬口处的污垢应首先清除。组合铆接后,缝隙和孔洞应涂上胶水或锡。翻边宽度应大于7㎜,但不要过度,以免覆盖螺孔,不平整度小于1㎜。
⑥.成品必须分类存放,不得扭曲。注意防止油漆磨损。
⑦.对于需要加固的风管,只允许在外墙上设置加强筋,不允许用凸接加固
⑧.风管的清洗
风管清洗是一个非常重要的过程。国产镀锌钢板未脱脂,钢板表面涂有大量油脂。如果不清洗,在运输.安装和后期操作过程中会被灰尘污染。在长期使用过程中,可能会导致一次性积尘,突然增加过滤器前空气中的粉尘浓度,这对高效过滤器的使用有很大的不利影响,因此必须清洗。
清洁的主要目的是除尘和脱脂。除尘可以用清水或纯水加中性清洗剂,脱脂的方法可以用三氯乙烯或工业酒精。
清洗顺序为:清水或纯水清洗→清洁中性清洁剂→三氯乙烯或工业酒精脱脂→清水或纯水洗→洁净布擦洗→白丝布检验。(不变色合格)合格后立即用塑料薄膜密封风管。
⑨.设专人负责成品的检验和验收,认真做好综合检验工作,并将填写的检验表与干净的风管.零部件一起交给检验员进行检验和入库。
⑩.负责签字验收后的密封,密封材料采用优质柔性塑料薄膜(其边缘超过法兰100㎜左右)。后,用胶带将密封部绑紧,然后存放

航空无尘车间标准 航空无尘车间标准
   

十万级航空无尘车间装修材料-风管调节阀

空气阀调节阀又称风量调节阀,是工业工厂民用建筑通风.空调和空气净化工程中不可缺少的中央空调端部件。一般用于空调和通风系统管道,用于调节支管风量,也可用于新风与回风的混合调节。
结构特征
1.风量调节阀的叶片宽度均为四种规格,叶片形状为菱形双叶,叶片之间采用软搭接,所以密封性能好。
2.风量控制阀的阀体框架采用2mm镀锌板冷轧,采用二氧化碳气体保护焊接或普通Q235板加工焊接;叶片采用1mm镀锌板冷轧,两个合成点焊插入轴,或2mg235板冷压成型,单个冲孔插入轴或焊接圆轴。
3.调节阀分为手动.电动.铁板.镀锌板.铝合金板.不锈钢板四种,阀体结构及尺寸相同。
暖通空调系统广泛应用于工矿和民用建筑,是控制各种环境通风的关键设备之一。其主要特点是操作灵活,噪音低,泄漏量小(密封泄漏量0.5%),工作温度面积宽,结构可靠,安全方便。

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