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万级洁净室

发布时间:2022-09-09 23:32 人气: 来源:未知

万级洁净室设计标准.得创净化工程专业从事洁净室工程规划,设计,施工一条路净化工程公司,欢迎来电咨询:027-82289886

万级洁净室美国联邦标准-空气中微粒的洁净等级对照

美国联邦标准(USA Federal Standard空气中微粒的洁净等级对照

空气微粒洁净等级 (每立方米,每立方英尺)微粒的最大浓度限值



ISO14644-1

FED STD 209E

CLASS 

Number of Par Cubic Meter by Micrometer Size

ISO Class

English

Metric 

 

0.1um

0.2um

0.3um

0.5um

0.5um

5um

 

 

 

 

m3

m3

m3

ft3

m3

 

1

 

 

ISO1

10

2

 

 

 

 

2

 

 

ISO2

100

26

10

 

4

 

3

1

M1.5

1SO3

1,000

265

106

 

35

 

4

10

M2.5

ISO4

10,000

2,650

1,060

10

353

 

5(百级)

100

M3.5

ISO5

100,000

26,500

10,600

100

3,530

29

6(千级)

1,000

M4.5

ISO6

1,000,000 

265,000 

106,000 

1000

35,300

293

7(万级)

10,000

M5.5

ISO7

 

 

 

10000

353,000

2,930

8(十万级)

100,000

M6.5

ISO8

 

 

 

100000

3,530,000

29,300

9

 

 

ISO9

 

 

 

1000000

35,300,000 

293,000


 

洁净室标准 洁净室标准
   

万级洁净室分区设计标准

1.食品厂洁净室分区设计标准 
一般食品厂的洁净室大致可以分为三个区域:一般作业区.准洁净区和洁净作业区。 
①一般作业区(非洁净区):外包装室.原辅材料仓库.包装材料仓库.外包装车间.成品仓库等一般原材料.包装成品转运区等原材料.裸露风险较低的区域。 
②准洁净区:第二个要求,如原料处理.包装材料处理.包装.缓冲间(开箱间).一般生产加工间.非即食食品内包装间等成品处理但不直接暴露的区域。 
③洁净作业区: 是指对卫生环境要求最高.对人员和环境要求较高的区域,必须经过消毒和更换后才能进入,如原材料和成品的裸露处理区域.食品冷加工室.即食食品冷却室.即食食品包装储存室.即食食品内包装室等。 
2.在选址.设计.布局.建设和改造过程中,建造洁净室的食品厂应尽量避免污染源.交叉污染.混合物和错误。 工厂环境洁净,人员流动和物流方向合理。应采取适当的门禁措施,防止未经批准的人员进入。空气污染严重的建筑物应建在全年风向最大的下风侧。有影响力的生产过程不应位于同一建筑内,其生产区之间应采取有效的分区措施。生产 生产的发酵产品应有专门的发酵车间。 
3.洁净生产区的要求有无菌要求,但不能实现最终灭菌的过程,虽然可以实现最终灭菌,但灭菌后的无菌操作过程应在洁净生产区进行。卫生生产环境要求良好的洁净生产区域应包括易腐食品.即食半成品或成品的最终冷却或包装前的储存和处理场所.原材料的预处理.产品密封和成型场所,无法最终消毒的地方,产品最终消毒后的暴露环境,内部包装材料准备区和内部包装室,以及食品生产的加工场所和检验室,改善食品特性或保存。 洁净生产区的生产工艺和相应的洁净室等级要求应合理布置。生产线的布置不得造成往返交叉和不连续。 生产区域内不同车间的产品和成品应符合品种和工艺的需要,必要时应采取缓冲室等措施,防止交叉污染,缓冲室的面积不得小于成品的洁净区域。洁净工程中应设置与洁净工作区域相适的产品。

洁净室标准 洁净室标准
   

万级洁净室净化车间设计参考标准

洁净室的设备选型设计是关系到生产效率的关键。如果设备选择不当,将影响生产能力、运行可靠性、产品成本和质量。设备选型应选择运行效率高、节能、维护方便、经济合理、满足要求的先进可靠的系统。洁净室净化工程是电子信息、半导体、光电子、精密制造、医疗卫生、生物工程、航空航天、汽车喷涂等多个行业广泛应用的基础配套产业,洁净室设备如何选择?
洁净室的选择和设计将充分考虑工艺要求。选用的设备能适应生产规模,并应获得较大的单位产量;运行可靠,降低劳动强度,提高劳动生产率;合理的温度、压力、流量(单位:m3/s)、液位检测和控制系统;能提高环保性;能适应产品的品种,满足标准化要求,保证产品质量。在纯化车间的制药工艺生产中,设计中不允许使用不成熟或未经试验的设备,设备选型的材料也要求完全可靠。对于生产中的关键设备,一定要到设备使用的工厂,在调查比较分析的基础上科学决策。

洁净室标准 洁净室标准
   

万级洁净室常用的电路施工材料

1.带指示灯照明开关;
2.防溅型照明开关;
3.普通单相插座;
4.单相空调专用插座;
5.单相带开关插座;
6.单相防溅型插座;
7.地面插座;
8.三相插座;
9.延时开关;

洁净室标准 洁净室标准
   

万级洁净室净化车间的作用

洁净室最主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触的大气的洁净度以及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为洁净室。
按照国际惯例,无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。
也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘,而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微。
但是对于光学构造而言,哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响,所以在光学构造产品的生产上,无尘是必然的要求。
每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下,就达到了国际无尘标准的A级。
目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级,这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。
5μm及以下的微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称的1K级别。

洁净室标准 洁净室标准
   

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