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十万级LCD无尘车间设计施工

发布时间:2023-03-25 10:03 人气: 来源:未知

十万级LCD无尘车间设计施工.得创净化工程专业从事LCD无尘车间工程规划,设计,施工一条路净化工程公司,欢迎来电咨询:027-82289886
科技发展日新月异,对光学电子产品的高精度化和细小化都有了更高的要求。而这些需求,都需要在安全科学的无尘室内完成,所以对光学电子无尘车间技术也有了更高的要求。

十万级LCD无尘车间的净化方式有哪些

如今,许多产品的生产与加工都需要在无尘、恒温的环境下进行,也就是我们经常听到的.无尘车间了,无尘车间通过一些设备与装修结构把空气中的有害粒子去除,那么,无尘车间的主要净化方式是什么呢
一、无尘车间主要的净化方式就是通过吸附性的过滤活性炭来进行工作,能够让空气的各种细小的尘埃和分子被吸收,并且和空气当中的杂质充分的接触!从而除去空气当中的灰尘粒子
二、对于机械性的过滤方法也是有很多,主要是通过高效的空气过滤器来进行工作,这对于整体环境不仅可以有更好的净化作用,最关键的就是不用担心细小的微粒留存在空气当中,而且对于整个环境的彻底净化有着很好的效果,并且这种机器在使用的过程当中不会造成环境的紊乱和内部空间的改变,所以不用担心净化的效果
三、最后还有一种方法也是无尘车间比较常用的方法。就是通过静电净化方式来进行改善室内的环境,通过电流层当中大量的负离子工作,能够让负离子在静电场的作用下不断地向阳极进行运动,可以让空气中的粉尘快速被吸附,对于我们的工作环境也是没有任何的影响和伤害
武汉市机电是专业的无尘车间装修设计公司,拥有专业的设计团队与施工团队,提供一站式响应服务,并且免费为客户提供设计方案与报价

十万级LCD无尘车间洁净度控制设计要点

很多行业的车间都会建成净化车间,保证车间内的洁净度,工业洁净室与生物洁净室都是属于净化车间,但是也是有一定的区别,首先是洁净对象的不同,其次净化措施也是不一样的。净化车间内,都是需要安装空调系统的,安装的过程中,要对污染源进行控制,选择优质的风机,做好空调系统的压差控制,下面详细的为大家介绍下。
1、净化对象
工业洁净室的灰尘、粒子只有一次污染,而生物洁净室的微生物、病菌等活的粒子不断生长繁殖,会诱发二次污染。因此,在洁净室设计中,工艺洁净室应着重于控制有害粒径粒子浓度,而生物洁净室须着重于控制微生物的产生、繁殖和传播,同时控制其代谢物。
2、净化措施
在洁净室设计中,应为工业洁净室着重设计初中高三级过滤,而为生物洁净室设计时,主要着重于过滤和灭菌,消除微生物生长的条件,控制微生物的孽生、繁殖和切断微生物的传播途径。
3、建筑设计
工业洁净室主要控制对象是灰尘,因此洁净室设计时,所用的材料不产尘、不积尘、耐摩擦。生物洁净室的主要控制对象是细菌,因此洁净室设计时,所有材料应耐水、耐腐、且不能提供微生物孽生繁殖条件。
4、检测设计
洁净室设计时,应为工业洁净室配备粒子计数器,用于检测瞬时灰尘粒子,而为生物洁净室配备培养皿,经过48小时培养,读出菌落数量,而不能测瞬时值。
5、人流物流设计
洁净室设计时,须为生物洁净室增加一道灭菌的过程,而工业洁净室则不需要。在人、物品、空气进入生物洁净室之前,都要进行灭菌。而风淋室、洁净服则是洁净室必备的。

LCD无尘车间标准
 

十万级LCD无尘车间装修设计说明

1、装修空调系统
(1)空调主机系统:本设计万级洁净车间采用一台制冷量45匹的水冷恒温恒湿洁净式空调机组,其制冷量为:140Kw,以满足洁净车间的温度和湿度要求。空调机组根据现场实际设置于空调机房内,冷却塔及冷却水泵可根据现场实际设置于室外
(2)净化通风系统:本工程万级洁净车间净化系统采用一台45匹水冷恒温恒湿洁净式空调机组,对洁净车间内进行冷却、除湿、初中效过滤及加压送风,洁净空气通过送风管道送至洁净车间,再经过末端的带高效过滤器的送风口送入洁净车间内
2、净化系统:本工程净化系统是经过粗效过滤的新风及回风进入空调机组,经空调机组冷却、除湿、初中过滤和中效加压风柜的加压,通过送风管道及高效送风口送入洁净车间。各种过滤器性能要求如下:初效:粒径&ge5&mum,大气尘效率>60%;中效:粒径&ge1&mum,大气尘效率>85%;高效:粒径&ge0。5&mum,大气尘效率
3、气流组织:顶送侧下回(紊流
4、无尘生产车间结构装修:洁净车间、更衣室内围护隔断和天花采用50mm厚的聚苯乙烯加芯彩钢板,吊顶高度为2。5米。洁净车间内采用铝合金彩钢板单门、双门。人员进入洁净区必须经过换鞋间、更衣室、缓冲间进入。洁净车间的地面采用防静电环氧树脂地板
5、管道材料
。空调通风管道采用镀锌钢板制作,钢板厚度规定如下风管矩型风管大边长钢板厚度
6、洁净车间装修供电照明
(1)、洁净车间和普通办公区域照明灯具均采用吸顶式净化荧灯
(2)、固定设备穿管敷线,活动设备现场动力箱配电
(3)、设置事故照明、指示照明
7、空调施工设计说明
空调施工设计主要是要做好保温,软接管的接口应安装牢固、密封,耐高温的石棉软接管可用于消防排烟相关的连接,为了不损坏保温层,风管、水管的支、吊或托架设计用同保温层厚度的垫木,并尽量布置到保温层的外部,各处调节配件安装需考虑操作的便利

十万级LCD无尘车间风管的施工

无尘车间管道安装的技术要求
1.结构设计应简单.可靠.拆装简便。
2.为便于拆装.更换零件和清洗,在设计上应尽量采用标准化.通用化.系统化零件。
3.设备内外壁表面,要求平整光滑.无死角,容易清洗.灭菌。零件有面应做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落。
4.制备纯化水设备应采用低碳不锈钢(如316L不锈钢)或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
5.注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢(如316L不锈钢)或其他经验证不对水质产生污染的材料。制备注射用水的设备应定期清洗,并对清洗效果进行验证。
6.纯化水储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒.耐腐蚀,不渗出污染离子的其他材料制作,储罐通气口安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑,接管口和焊缝不形成死角和沙眼,不宜采用可能滞水污染的液位计和温度计。对储罐要定期清洗.消毒灭菌,并对清洗.灭菌效果进行验证。
注射用水储罐应采用优质低碳不锈钢或其他经验证全格的材料制作。储罐宜采用保温夹套,保证注射水在80℃以上存放。储罐若不采用氮气保护,那么保护其他通气口安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐宜采用球形或圆柱形,内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙角。应采用不会形成滞水污染的显示液面.温度压力等参数的传感器。对注射用水储罐要定期清洗.消毒灭菌,并对清洗.灭菌效果验证。灭菌注射水的储罐应采用氮气保护。
7.纯化水和注射用水宜采用易拆卸清洗.消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送纯水和注射水的场合,压缩空气和氮气须净化处理。
纯化水和注射水宜采用循环管路输送。纯化水管路设计应简洁,应避免盲管和死角;管路应采用不锈钢或经验证无毒.耐腐蚀.不渗出污染离子的其他管材;阀门宜采用无死角的卫生级阀门,输送纯化水应标明流向。而注射用水输送管路应保温,注射用水在循环中应控制温度,不应低于65℃;管路设计应简洁,应避免盲管和死角从供水主干线的中心为起点,不宜具有长于6倍直径的死终端;管路应采用优质低碳不锈钢管;阀门宜采用无死角的卫生级阀门,输送注射用水管路标明流向。
输送纯化水和注射用水的管道.输送泵应定期清洗.消毒灭菌,验证合格后方可投入使用。
在设备.管路及分配系统的安装上还应注意以下几点:
7.1.管道的倾斜度(坡度)一般取1%或者1cm/m,这个要求对纯水和注射水系统管道都适用。
7.2.最低处排水。配管系统中如有积水,必须设置积水排泄点和阀门,但应注意排水点应少。
7.3.管道设计与安装要符合流体力学原则。一般管内流速大于2m/s,使水流状态处于湍流状态下流动。管道采取循环布置,回水流入贮罐,可采用串联连接,使用点装阀门处的“死角”段长度;加热系统不得大于6倍管径(即6D原则),冷却系统不得大于4倍管径。
7.4.不锈钢管道采用钨极惰性气体保护的TIG焊接。可采用自动轨迹焊机或人工焊接方式。
7.5.系统设备及管路的安装要便于系统在线清洗和在线灭菌。

LCD无尘车间标准
 

十万级LCD无尘车间无尘车间装修施工注意事项

1、无尘车间装修建筑装饰工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序,一般依次为:留洞打底,各专业安装,内门窗安装,修补洞口及周边,基层打底,饰面抹灰和罩面板工程,嵌缝处理,油漆刷浆工程和裱糊工程
2、在无尘车间装修建筑装饰施工过程中,必须随时清扫灰尘,对隐蔽空间(如吊顶和夹墙内部等),还应做好清扫记录
3、应保护已完成的装饰工程表面,不得因撞击、敲打、踩踏,多水作业等造成板材凹陷,暗裂和表面装饰的污染
4、对已安装高效过滤器的房间,不得进行有粉尘的作业
5、塑料板材和卷材面层铺贴前应预先按规格大小,厚薄分类,板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂,表面赶平,不得漏涂或残存空气
6、密封胶嵌固前,应将基槽内的杂质,油污剔除干净,并保持表面干燥
7、无尘车间临时设置的设备入口不用时应封闭,防止尘土杂物进入
8、施工现场应保证良好的通风和照明,对于改建工程,应查明和切断原有电源及易燃,易爆和有毒气体管线后方可施工,对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施

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