十万级光伏新能源无尘车间设计施工

十万级光伏新能源无尘车间设计施工.得创净化工程专业从事光伏无尘车间工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886

无尘车间主要应用于电子、半导体、食品、印刷包装等行业等行业。随着社会的发展越来越多的行业也需要无尘车间净化工程。那么电子厂无尘车间是做什么的

100级；也称为“无菌室”.“无尘室”。微生物最大允许数:5浮游菌/m³；微粒控制在100以内/m³。适用场合：医药工业的无菌制造工艺，如植入体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗；
1000级；微生物最大允许数:1000浮游菌/m³；主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机陀螺仪，装配高质微型轴承等；
1W级；微生物最大允许数：100浮游菌/m³；车间里的微粒控制在1W/m³以内。适用场合:小容量注射剂灌装车间，直接接触药品的包装材料最终处理车间；
10W级；微生物最大允许数:500浮游菌/m³；车间里每微粒控制在10W/m³以内，适用场合:注射剂浓配车间；
30W级；微生物最大允许数:1000浮游菌/m³；车间里的微粒控制在30W/m³以内，适用场合：丸剂.颗粒包装车间。

在进行无尘车间的设计装修时，不得不考虑无尘车间的净化等级问题，不同的净化等级对室内的洁净程度有着不一样的要求，那么十万级的无尘车间的要求是什么呢?下面这篇文章就来为大家简单的介绍一下
十万级无尘车间要求
1、尘粒最大允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个
微米是什么概念?一根头发丝的直径约为微米，细菌的大小约为微米微米，通过净化空气系统，使大于或等于微米的粒子数不得超过个，洁净度非常高
2、微生物最大允许数，浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。微生物包括细菌、病毒、单细胞生物等，无尘车间工程着重考察浮游菌和沉降菌两个指标
在做沉降菌检测时，须有特殊的培养皿，每个培养皿内放置由特定的营养物质，在车间放置一段时间，根据营养物质中生长的细菌数量，便可测算出空气中沉降菌的数量
3、压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5pa，洁净室与非洁净室之间要≥10pa。这主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌
4、温湿度：温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜
5、室内空气参数需求
(1)新风量大
由于这类车间内，人员比较多，能够依据以下数值应取下列的最大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和坚持室内正压值所需的新鲜空气量;确保室内每人每小时的新鲜空气量
(2)温湿度需求
温度通常为24+2度，相对湿度为
(3)送风量大
为了满意无尘车间内的洁净度及热湿平衡，需求较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需求3002.530=22500m3/h的送风量(换气次数，是≥25次
如果是十万级，送风量就需求3002.520=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥15次
6、10万级电子车间结构材料要求
(1)洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗
(2)地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板
(3)净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温
7、10万级无尘无尘车间工作环境规定
万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季夏季波动。冬季洁净室湿度控制在，夏季洁净车间湿度控制在
配电：洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为

现在许多的车间厂房都要建造无尘车间，这是因为产品在不断更新换代，生产环境也随之变的严格起来，也就是要达到一定的洁净度才行，而无尘洁净车间工程最主要的作用是控制产品所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。那么，在实际进行无尘车间装修设计过程中，需要考虑哪些要求呢
1、无尘车间设计装修门窗要求
无尘车间的厂房门窗与墙面必须平整，不需要设计窗台。车间的门一定要密封性强，这样才能防止室内外的温差而产生结露。门窗的材质要选择不易变形、误差小、气密性好的。此外，车间的门窗造型应该尽量简单，这样便于打扫卫生。门窗不适合使用木质的，时间久了，容易受潮滋生细菌
2、无尘车间设计装修地面要求
无尘车间设计装修应该使用不易产生静电、耐磨耐腐蚀的无缝隙整体地面。大多数无尘车间都是使用环氧自流坪地面，这是树脂类复合材料的地面。它不仅可以达到镜面装饰的效果，还具有无毒无味、无溶剂、无缝无接、耐磨等特点
3、无尘车间设计装修墙面要求
无尘车间的墙面应该色彩简单、平整光滑、耐腐蚀，内墙的油漆或涂料应该使用防静电、防潮、防霉，易于清洗的。此外，墙面跟地面的交界处需要做半径为五十毫米的圆弧，以此来减少灰尘的聚集。走廊中应该安装防撞栏杆，防止运输材料的过程中震动而使灰尘飘落
4、无尘车间送风管、灯具必须布置在技术夹层里
无尘车间送风管、灯具必须布置在技术夹层里，这样才能保证车间内的清洁。很多无尘车间都是用彩钢夹心板密封吊顶，因为彩钢夹心板有重量轻、保温隔热、整体强度大等优点
以上就是，无尘车间装修设计的几个注意点。具体来说还要考虑它的成本和后期的维护性

净化风管接缝易漏风、积尘，也不便于清扫。加工中尽可能减少拼缝，不允许横向拼接缝。风管加固框只能高在风管外部，绝不能高在内部
净化空调系统风压高，要求密封性好，漏风少。可选择双咬口方式或常用的单咬口、立咬口、转角咬口、联合咬口等，风管咬接口均应涂密封胶或贴密封胶带
此外，风管法兰翻边处最易出现开裂、孔洞，也要涂密封胶，防止漏风。一般被人忽视的法兰铆钉处也易漏风，也要涂密封胶，并且只能用镀锌铆钉或有色金属铆钉，不能使用空心铆钉
在风管制作安装过程中出现镀锌层破损处和咬口破损处，心须用对镀锌钢板附着力强的底漆、镀黄醇酸类优质涂料涂刷，并在刷漆前清除尘土和油污。安装在空调设备与管道、管道与高效送风口之间的柔软性短管是为了隔振和安装方便，全部使用不产尘、不积尘、不透气并且防火的氯丁玻纤布制作
净化风管密封性要求高，法兰螺钉孔和铆钉孔的间距应控制在以内，并且四角要设螺钉。法兰制作要求直角拼接，不许采用度角接。焊缝要牢固平直，平面平整，所选用的角钢一定是合格等边角钢，便于钻孔。风管清扫孔及风量、风压测定孔和过滤器前后的测尘、测压孔的数量和位置严格按照规范要求和检测要求布置
净化风管的制作场地要清洁干净，不能在露天作业。已制作好的风管、静压箱和配件，经过清洗干燥后要及时将两头用塑料膜封好，防止被尘污染，并且存放在室干净处，堆放整齐。配件清洁卫生前要作质量复检，检验接国标通风空调工程质量评定表进行并作记录
风管安装使用厚的闭孔橡胶法兰垫，不能使用任何粘结剂，密封条接口形式只能采用几种企口方式，安装前要检查法兰是否平整，否则会漏风。安装过程式中，由于作业环境灰尘多，原封好的薄膜只能在相连接的同时去掉，待连接的另一端只能到安装下一节时才可去掉，以免灰尘落在已清洗好的风管内。擦拭风管的卫生用具只能用丝光毛巾、尼龙布等，不能使用易掉毛和带纤维的织物，清洗风管及配件不得使用酸、碱性洗涤剂，只能使用三氯乙烯清洗剂或中性工业洗涤剂
风管的清洗和密封是净化工程施工的两大重点。清洗质量的优劣直接影响洁净效果，影响高效过滤器的使用寿命。清洗对象为镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂，其清洗步骤为：咬口前除去钢板表面的浮尘埃咬口组合成型用三氯乙烯清洗剂或中性工业洗涤剂进行脱脂处理，然后用清水擦洗白绸布检验 透明塑料薄膜封口处理
净化风管的保温要在风管进行漏风检验无误后才能进行。保温材料采用聚乙烯板。保温层连接采用企口连接，不得在风管上钻孔。吊架横担要垫以大于等于保温层厚度的绝热木垫块，并做好防腐。保温后不得影响调节阀、防火阀的调节手柄使用以及高效送风口等。风管安装完结后，应逐个检查有无涂层破损处，对破损处修补涂沙头角并清洗干净

现如今，对于很多产品的制作厂房的要求是比较高的。这就直接造成了装修方式变化，相较于进行无尘装修车间设计，无尘车间装修设计要求是有很多的不同的，所以就需要多加注意和完善，不同的要求能够满足不同的公司要求，那么，无尘车间装修对板材有什么要求？下面无尘车间装修公司专业人员为大家介绍。
对于进行无尘车间材料装修多是净化厂房墙、顶板材，一般多采用的是50mm厚的夹芯彩钢板制造，进行无尘车间材料装修，使用这类的材料，主要是为了满足美观、刚性强、保温性能好等特点，这对于最后的效果呈现是比较好的。而且该类的板材，自身的用处是比较大的。可以满足多种需要，多种环境下，都是可以满足和运用的。对于这些，正规的无尘车间装修公司都可以胜任。
这类的夹芯彩钢板使用范围是比较广的，而且适用范围很广，像是装修，相关的圆弧墙角等。在无尘车间中，也可以使用专用氧化铝型材制造地面，会比其他类型的地板更为耐用，并且耐高温，防静电。无尘车间在现如今的运用效果上，是有着不错的表现，可以在进行整体制作之后，仔细观察其中的特性，这对于板材的综合运用也是有帮助的。
无尘车间装修的时候其中的板材设计，制作，安装，都需要符合相关的规定才可以。所以在选择无尘车间装修公司的时候，一定要认真选择，避免出现工程结束之后，不满意的情况发生。

武汉得创净化工程有限公司专业从事：无尘车间、洁净车间、净化工程、洁净室、无尘室、无菌车间、净化厂房、洁净实验室、洁净厂房、净化车间（百级、千级、万级、十万级、三十万级）等净化工程的设计及安装。 加工销售不锈钢风淋室、彩钢板风淋室，风淋房，货淋室传递窗 ，净化器等。产品广泛应用于电子、医药、化工、饮用水生产、饮料、食品酿造、医疗等行业。 公司拥有数十人专业净化工程师，从免费上门测量，免费工程设计、专业净化工程安装和售后服务一条龙，每项工程从设计到施工都紧密配合，严格把握工程的质量关，专业空气净化业务范围覆盖中国十几个省份获得百余家客户高度认可。 公司按国际标准要求并健全了产品质量管理体系，并组建了一支高素质的项目施工队伍，承诺工程施工不外包。