洁净室层流罩功能比较

A – 气流方向

根据间隙要求、工艺位置、工作表面设计和工作员安全，有令人信服的理由选择任一气流系统。下面是一个简短的比较。

垂直层流罩

A1 – 垂直层流：通常选择垂直层流罩，因为它们在较小规模上类似于层流洁净室的设计，其中风扇/过滤器装置（FFU）通常位于天花板上

优势

设计适合更小的占地面积，包含更少的工作空间。
隔离的工作表面和防振台可用于对振动敏感的工作。
对于需要更多垂直空间的高大设备或过程，更容易进行配置。
过滤器安装在工作台面上方，更易于维护和测试。

A2 – 水平层流：水平流罩需要额外的深度来容纳后置式 FFU，并需要一些额外的后部间隙，以允许空气进入系统。这些间隙要求需要比垂直流系统更深的工作台和更多的地面空间。

水平层流罩

优势

层流气流平行于工作表面，减少了垂直气流垂直于工作表面撞击可能产生的湍流效应。
更容易在更靠近过滤器表面的工作表面上（其他潜在污染物的上游）放置和错开放置无菌设备和材料。
手和手套可以放在样品的下游，不太可能污染作。

B – 格式

B1 – 独立式：独立式或落地式层流罩尺寸更大，类似于迷你洁净室设置。它们更适合需要更多开放空间的大型设备或工艺。独立式层流罩通常也更适合对振动敏感的应用，因为它们可以在罩内配置单独的工作台。

B2 – 台式：台式层流罩的尺寸通常较小，因此可以提供更好的移动和安装在不同工作表面上的便携性。但是，它们可能会给显微镜等振动敏感应用带来问题。某些台式层流罩配有隔振支架，以缓解这个问题。

C – 前护罩

C1 – 电动滑动护罩：电动检修罩专为大型独立式垂直层流罩而设计，有助于改善层流。该位置可以降低，以允许部分进入执行工作，同时保持受保护的层流环境。自动滑动护罩的额定作次数为数百万次，并连接到触摸屏 PLC 控制器，便于作。

C2 – 倾斜式盾牌：手动倾斜式防护罩为层流罩提供了一种低成本的进入和保护解决方案。防护罩有助于保持层流，同时为罩内的工作提供足够的通道。铰链式防护罩还便于设备访问和维护。它们包含在大多数台式罩和一些独立式罩设计中。

C3 – 无盾牌：根据气流方向，防护罩有时会抑制层流气流或接触设备。一些使用水平层流罩的应用放弃了防护罩，以改善与工作表面平行的层流气流。

C4 – 条形窗帘：条形幕布专为大型独立式层流洁净室或小型洁净室而设计。它们可以从天花板悬垂到地板，使其适合用作人员或大型设备的屏障或入口。它们还易于更换，并有多种材料类型可供选择，例如 ESD 安全、无释气和不透明配方。

D – Filter Alarm

D1 – 自动报警系统：过滤器更换警报系统提供自动更换警报，以避免代价高昂的意外运营中断。它们还可以通过防止因过度工作的电机推挤过载的 HEPA 过滤器而引起的电气/火灾危险来提高安全性。独立式垂直层流站包括一个可编程的过滤器背压警报，该警报集成在触摸屏 PLC 面板中。其他层流罩可以配置 Deiiang的附加过滤器更换警报系统。附加系统还允许控制压差设定点，以调整过滤器更换的频率。它包括一个可视差压表、可视闪烁指示灯和一个带消音器的蜂鸣器，当超过设定点水平时会发出声音。

D2 – 可视差压表：独立的可视差压表可以配置到大多数层流罩上，以帮助监测和控制层流罩中的气流。这种简单的监控设备前期成本低，有助于确认通风柜正在运行并提供适当的气流。然而，气流控制和过滤器更换监控可能更容易受到人为错误的影响，因为独立的压力表不包括自动警报系统。

E – 工作台面

E1 – 隔振：与隔振工作台面兼容的层流罩可以配置为在罩内安装单独的工作台。推荐用于显微镜等振动敏感应用。

E2 – 集成：层流罩带有内置的洁净室兼容工作台面，可以提高清洁度和安全性。由于连接的工作站会传递风扇振动，因此不建议将这种设计用于显微镜、秤、天平或其他精密仪器的精细作。

F – 框架材料

F1 – 304 不锈钢：304 级不锈钢可抵抗大多数刺激性化学品和酒精类清洁剂，并且在灭菌过程中不会产生污染物。

F2 – 粉末涂层钢：粉末涂层钢提供了一种成本更低的不锈钢替代品，但仍然比塑料设计更耐用、更坚固。与不锈钢相比，粉末涂层钢的耐化学性和耐湿性略低。

F3 – 聚丙烯塑料：不透明聚丙烯最适合湿化学应用。它对常见的酸、溶剂和消毒剂具有出色的耐化学性。坚固的聚丙烯框架采用连续缝焊，易于清洁，并最大限度地防止化学品飞溅和溢出。

G – 侧板

G1 – 可互换塑料侧板：可拆卸的侧板通过提高视野和/或简化设备访问和维护来增加罩的多功能性。侧板衬有泡沫垫圈，可滑入引擎盖的框架中，实现简单而有效的密封配合，无需麻烦的紧固件或螺钉。侧板还可以配置特定于应用的材料，以帮助支持引擎盖内所需的条件，例如：

能见度
感光度
静电放电（ESD）安全
耐化学性
极端热

以下是标准侧板材料列表：

透明亚克力
静电耗散 PVC （SDPVC）
聚碳酸酯
黑色亚克力
琥珀色亚克力
FM4910 聚丙烯
FM4910 CPVC
白色亚克力

G2 – 实心钢：具有实心钢壁的层流罩最适合需要频繁消毒的关键清洁度应用。该设计通过最大限度地减少颗粒或细菌可能聚集的裂缝和缝隙来简化清洁。

G3 – 实心聚丙烯塑料：聚丙烯通风橱最适合湿化学应用。坚固的聚丙烯框架和壁采用连续缝焊，易于清洁，并最大限度地防止化学品飞溅和溢出。

G4 – 条形窗帘：条形幕布专为大型独立式层流洁净室或小型洁净室而设计。它们可以从天花板悬垂到地板，使其适合用作人员或大型设备的屏障或入口。它们还易于更换，并有多种材料类型可供选择，例如 ESD 安全、无释气和不透明配方。

H – 升级功能

H1 – 节能型 EC FFU：节能 FFU 提供更低的运营成本、更长的使用寿命和对风扇速度的精确控制。

H2 – 房间侧过滤器更换：房间侧可更换（RSR）过滤器大大简化了过滤器更换。这些过滤器可以轻松拆卸和更换，而无需从引擎盖上拆卸笨重的 FFU。RSR 过滤器具有凝胶密封功能，可与鼓风机外壳上的“刀口”形成紧密密封。

H3 – 防爆设计：防爆层流罩设计用于因易燃烟雾或爆炸性粉尘而有着火风险的危险区域。防爆罩设计中的所有电气组件都符合危险场所的I类，1区，C和D组以及II类，1区，F组∓G。这包括风扇过滤器单元（FFU）、LED 灯、接线和开/关开关。

H4 – ULPA 过滤器：HEPA 过滤器过滤小至 99.99 微米的颗粒的效率为 0.3%。ULPA 过滤器过滤小至 99.999 微米的颗粒的效率为 0.12%。ULPA 过滤器适用于实现 100 个子类的颗粒计数。然而，由于过滤介质密度较大，ULPA 过滤器的气流受到更多限制，这会对工作区域内的流速和每小时换气量（ACH）产生负面影响。

H5 – 杀菌紫外线灯：紫外线灯可以内置在层流罩中，以帮助在使用后对罩子进行净化。UVC 消毒模块包括一个计时器和“暴露开关”，以保护用户免受有害紫外线的照射。

H6 – 静电中和离子棒：本安型低压电离棒安装在层流罩内的风扇/过滤器装置上，以中和可能导致静电放电和颗粒吸引的静电荷。这些装置发射相同数量的正离子和负离子，无需校准或调整。狭窄的外形最大限度地减少了对罩内层流的任何干扰。

H7 – 用于内部空气再循环的后增压室：气罩后壁上的可调节后增压室可对空气进行再循环，以最大限度地减少工作区域的湍流并延长过滤器的使用寿命。

H8 – 外围回风管道：回风管道有助于保持层流并防止颗粒进入。水平层流站的特点是沿着前开口的底部和侧面边缘有回流管道。这些管道减少了因在工作表面边缘附近放置物体而引起的反冲洗，这是洁净工作台内湍流的常见来源。在不太复杂的系统中，放置在水平气流前缘附近的物体会中断层流，并为未过滤的空气提供机会，使其返回工作区域，从而带来污染物。

H9 – 双工电源插座：安装在引擎盖内部的 GFCI 电源插座提供了作便利性。可以在订购时指定替代安装位置。

H10 – 多用途阀：球阀（阀塞）可用于氮气、压缩空气、真空、去离子水或其他工艺气体等公用设施。阀门采用镀铬钢或 ABS 塑料制成。

H11 – 脚轮：脚轮为独立式引擎盖提供了更大的移动性。它们允许轻松移动到不同的位置，并有助于清洁工作区域下方和周围的工作