新能源无尘厂房设计方案

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锂电池是以锂金属或锂合金为正负极材料，使用非水电解液的电池。锂电池可以看作是一个化学反应箱，在这个化学反应箱中始终存在着一个动态的化学反应平衡。如果这个反应中有其他杂质，会打破反应平衡，一点点就会出现内阻高、自放电高等问题。严重的话，晶体会堆积在杂质表面，最终刺破电池隔膜，造成正负极内部短路。经过几十年的发展，随着科技的发展，锂电池已经成为主流。然而，锂电池爆炸事件在全球仍频繁发生。

十万级无尘厂房是净化程度比较高的车间，从大的方面来说，越小的无尘厂房洁净程度月高，10 万级无尘厂房我们在很多地方都有见到过,而且很多洁净室等级的要求也基本上在这个范围，下面就为大家详细介绍十万级无尘厂房工程标准要求
1、尘埃粒子最高允许数(每立方米)：大或等于0.5微米的粒子数不能超出3500000个，大或等于5微米的粒子数不能超出20000个
2、微生物最高允许数(每立方米)：浮游菌数不能超出500个;菌数不能超出10个每培养皿
3、压差：相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa，洁净车间与非洁净车间之间要
1、十万级无尘厂房主要采用的回风方式包括：单侧墙下部布置回风口，当采用走廊回风时，在走廊内均匀布置回风口或在走廊端部位置设置回风口，回风口的风速不得超过规定的速度。十万级无尘厂房主要采用的送风方式为局部孔板顶棚送风、带扩散板高效空气过滤顶棚送风和上侧墙送风等三种送风方式
2、十万级无尘厂房对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生束缚感为宜，冬季温度一般控制在20-22°C，夏季24-26°C，冬季湿度一般控制在30%-50%，夏季50-70%。十万级无尘厂房洁净室的主要生产用房配电，照度值宜≧300Lx，辅助室的照度值宜为
3、十万级无尘厂房新风量大，由于车间内人员较多，为了满足无尘厂房内的洁净度及热湿平衡，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，送风量需求为300*2.5*20=15000m?/h，换气次数应大于或等于15次

千级恒温恒湿无尘厂房是每立方英尺空气中以0.5微米的尘埃作为粒子计数标准,不超过1000个。验收的标准还包含：换气次数是45-60次/小时；温度——22~26℃；湿度——50~60%。
千级恒温恒湿无尘厂房的气流组织形式依据高效过滤器及回风口的安装方式不同而分为下列几类：顶送、侧下回;侧送、侧回;顶送、顶回。这其中顶送、侧下回的气流组织形式是千级净化车间工程较为常用的形式。
带扩散孔板风口顶送、侧下回的非单向流无尘厂房，经高效过滤器的洁净空气由扩散板送出，工作区气流分布比较均匀，其空气洁净度明显优于周围，而周围区域由于送风进入室内后不断卷入室内污染空气，洁净度较差;在相邻送风口之间或无尘厂房四角、沿边等送风气流不能覆盖的部位洁净度会更差些。
所以在布置顶送风口时，为使无尘厂房内各处洁净度尽可能的均匀，在总送风量一定的条件下适当多设送风口或均匀布置送风口，尽可能地让相邻送风口气流在工作区高度上衔接，确保工作区要求的洁净度。
有时为了满足生产工艺关键部位的空气洁净度等级，在不影响无尘厂房顶板、灯具布置或不太损害整体美观的情况下，可按工艺设备布置调整送风口位置，采用不均匀布置的方式。
若采用高效过滤器风口顶送时，送风气流扩散角小，送风速度较大，会直接吹到地面，使工作区气流分布不均，所以这种送风方式的单个送风口的送风量不宜大，需用多个送风口弥补气流不均的现象。
回风口气流呈汇流状态，它对整个房间的气流流型影响较小，回风口的布置只要适当均布，数量不宜过少，一般回风口的间距在6~12m范围内;无尘厂房宽度大于6m时宜双侧布置回风口。图5-26为带扩散板顶送下侧回非单向流无尘厂房气流状况，图5-27为高效过滤器风口顶送下侧回非单向流无尘厂房气流状况。
单侧上送、对侧下回或单侧上送、同侧下回的非单向流无尘厂房，这类气流流型虽可降低建筑层高，也可简化管道系统，但工作区高度可能会处于回流、涡流区，一般只适用于房间宽度小于6m的8~9级的无尘厂房。
顶送顶回的非单向流无尘厂房一般用于回风口不便在侧墙下部布置时采用的气流流型，将顶部回风口设置在无尘厂房的边、角部位或对洁净度不敏感的工艺设备上方，一些洁净工程实践说明这种气流流型能确保工作区所需的一定洁净度要求，其效果常常优于侧送侧回气流流型。
下图是对局部发尘量大的非单向流无尘厂房的气流组织方案。如前所述非单向流无尘厂房内的尘、菌污染物可扩散到室内的任何地方，局部的设备或操作的大量发尘将会影响整个系统、房间，这对净化空调系统十分不利，即使增加换气次数也不一定取得预期效果，在实际工程中通常是采用局部处理的方法，将发尘量大的排气由排所罩和排气管道经袋式除尘器等除尘装置集中处理后再循环使用，若排气量不大或循环使用不经济或排气中含有对产品、人体有害的尘、菌时，不应循环使用，而应经处理达到国家规定的排入标准后排入大气。
非单向流无尘厂房在净化工程中最为常见，应用于许多领域。其室内的换气次数一般在10~60h﹣1之间(在不考虑维持室内的温度、湿度的情况下)，造价和运行费用都要比单向流无尘厂房低许多。
但非单向流无尘厂房无法满足室内达到较严的空气洁净度等级的要求，非单向流气流流型一般用于空气洁净度等级为6~9级的无尘厂房。

无尘厂房对设计的要求是比较高的，设计无尘厂房时，需要先对车间进行整体的规划，做好通道、排风系统、成产流程等的设计工作，消防设施是不可忽视的一点。无尘厂房是需要做好节约能源的，常用的节约能源有马达效率、双温度冷冻循环、低断面风速设计、热量回收等，下面详细的为大家介绍下。
无尘厂房的设计方案
1、规划
我们之前有提到过，无尘厂房在设计时一定要符合生产工艺过程的要求。不管是上工序还是下工序，两者间的运输距离要短，尽量避免迂回和往返运输。我们在设计时还要注意做好动线的规划，相关人员在设计的时候要分析配管的系统，人车的路径，排气的管道，生产的流程，原料的搬运等。
辅助生产车间和服务部门最好围绕基本生产车间进行安排。空调无尘厂房工程制冷、配电、制水站等在车间内部位量，如仓库、办公、质检等设在无尘厂房内应综合考虑。反正规划的基本原则就是要让人物流路线合理、互不交叉干扰，操作方便，各区域相对独立、相互无干扰。
2、消防
消防安全是最不能忽视的重点。无尘厂房在设计时候要注意耐火等级不可以低于2级。单层无尘厂房防火分区最大允许建筑面积宜为3000㎡，多层宜为2000㎡。顶棚、壁板及夹芯材料应为不燃烧体，且不得采用有机符合材料。注意顶棚和壁板的耐火等级应≥0、4h，疏散走道顶棚的耐火等级应≥1h。技术竖井井壁应为不燃烧体，耐火极限≥1h，而井壁上检查门的耐火极限则需要≥0、6h。另外，生产层的每一防火分区或洁净区的安全出口数量应≥2个。
除此之外，无尘净化车间的地面及墙面也都有具体的要求。车间的地面要用坚固、防滑、易清洁、不渗水、耐腐蚀的材料铺制;墙面则要铺有2米以上的墙裙，墙面用耐腐蚀、易清洗消毒、坚固、不渗水的材料铺制及用浅色，防水、无毒、不易脱落、防霉、可清洗的材料覆涂。

无尘厂房彩钢板吊顶板安装施工
1.根据吊顶板布置图的二次设计，吊顶板的组装应向固定方向安装。从第一块板上测量其对角度和吊顶板的水平度，然后逐块拼接。两块板之间的企口必须紧密接触，板缝必须一致。
2.吊顶板施工时，上一块板必须固定牢固后方可安装下一块板。安装吊顶板时，应使用平板屋顶支撑顶部，以防止损坏顶板。
3.吊顶板表面用专用钢梁固定，钢梁另一端用兰花调节螺丝与齿条连接。对于大跨度车间，必须使用专用彩钢板。T形铝连接。
4.安装吊顶板.吊筋等附件后，调整其水平度，确保吊顶平整，无明显的高低不平现象，同时确保吊顶板的整体强度，让人行走。
无尘厂房彩钢门，铝合金固定窗，传动窗安装
1.彩色钢门：门框采用铝合金框架材料，门扇采用彩色钢板表面。门框加工时，斗角应平整，安装后的门框应水平.垂直，确保整个门外观美观；门扇与门框之间增加密封条，门扇与地面之间增加扫地条，确保整个门的密封性能。
2.铝合金固定窗安装：固定窗中空玻璃安装时，必须保证两块玻璃之间的洁净无污点，然后加密封条，确保其气密性。
3.传动窗安装：传动窗是在两个不同洁净室环境中相互转换的中转站，防止不同洁净等级区域的气流干扰，确保各自区域气压分布稳定。净化车间传动窗采用机械连锁不锈钢传动窗，具有窗与窗之间的自动联锁功能，确保不同区域的实际隔离。传动窗的安装必须牢固.紧凑.美观。

无尘厂房属于一个系统的项目，它的建造需要有完整的一套流程。如果中间的一个环节出现差错，就会导致无尘厂房无法满足要求，无法达到标准。那么，我们在对无尘厂房，车间在进行装修的时候会存在哪四个难题呢
1、关于送风洁净度的难题
无尘车间保证空间没有灰尘以外，要尽量保持空间的空气洁净度。对于较封闭的空间，如何要保证空间空气的洁净度，这一点就需要安装空气洁净的设备系统。这一点是需要通过严格的算法去匹配洁净系统的，如果出现差直接会影响到最终的效果，这边是其中一大难题之一
2、通风换气量
要保证无尘厂房的通风换气量，因为是处于密封的空间要满足这样的需求是比较难处理的问题之一。需要有专业的技术人员对空间的计算，包括空间的面积、使用人数、洁净标准等等，才能够满足这个要求
3、气流组织
如何选择适合这个空间的送风方式，也是无尘厂房会面临的一大难题。具体的送风方式选择，可以依照实际的用途来选定。主要的送风方式有两种，一个是层流送风一个是乱流送风各具优缺点，需要大家去综合考虑去做选择
4、洁净压差
要保证无尘厂房要大奥一定的洁净压差，才能在空间中使用自如，毕竟这个空间是处于密封的状态。这一点是需要引起重视，也是大家急需去解决的难题
无尘厂房的时候一般会面临以上的这些难题，所以在进行装修时候一定要多加注意这些方面，提前做好应对措施，从而保证工程的质量

武汉得创净化工程有限公司——清洁室空气净化行业协会会生企业，洁净技术专家委员会主任委员单位，电子洁净技术委员会主任委员企业，公司有着多种发明专利潜心无尘车间、诊室、实验室净化处理去湿防静电工程、通风空调工程、自动化技术控制技术。业务流程包含电子器件、药业、化工厂、食品类、仪器仪表、金属、光学、处理芯片、半导体材料、锂电池光伏新能源、航空公司、核电厂等民用型行业。公司注册资本3100万余元，其前身为中航院洁净技术研究所，创立于1989年9月。
　公司内设九部一办，辖16个省份工作部门。很多年来，公司一直坚持“诚实守信赢领将来”的企业发展理念和“遵纪守法诚实守信、以以德治国企、创新管理、改革创新”的公司发展战略方针，借助机器设备，深厚的工艺能力和充足的作业工作经验，潜心电子器件、半导体材料、锂电池、太阳能发电、光学、金属、新能源技术、精密的机器设备、药业、化工厂、食品类、航空公司、核电厂等行业无尘车间、洁净厂房、诊室、实验室等洁净室工程、防静电工程项目、通风空调工程、自动化技术控制技术。20很多年来在国内各地承包完成了数家洁净厂房、无尘车间、净化手术室、实验室等净化室净化工程实例，每个工程项目都以安全性、迅速遭受顾客和世界各国权威专家的一致五星好评。