无尘厂房检测流程是什么

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无尘厂房等级划分，净化等级一般分为百级:、千级:、万级:、十万级:，现在2010年版的GMP无尘厂房已经不用这个叫法了，分为ABCD级别，分别相对应于98版的几个级别，通过检测区域内的尘埃粒子数、浮游菌数、沉降均数评价净化级别，各个级别有不同的要求，净化等级分静态、动态两种
无尘厂房之等级，世界各国均有自定规格，但普遍还是用美国联邦标准209为多，以下仅就209D及209E和世界上其它各国制定标准作介绍与相互比较。209E与209D等大之不同在于209E表示单位增加了公制单位，洁净室等级以‵M′字头表示，如M1、M1.5、M2.5、M3…依此类推，配合国际公制单位之标准化，M字母后之阿拉伯数目字是以每立方公尺中>=0.5μm之微尘粒子数目字以10的幂次方表示，取指数为之，若微尘粒子数介于前后二者完全幂次方之间，则以1.5、2.5、3.5….表示。 洁净网z:Wg1pj 美国联邦标准FS 209D都以英制每立方英呎为单位，日本则是采用公制，即以每立方公尺为单位，以0.1μm微粒子为计数标准。日本标准之表示法以Class 1，Class 2，Class 3……Class8表示，好的等级为Class 1，差则为Class 8，以每立方公尺中微尘粒子总数中化为10的幂次方，取其指数而得
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无尘厂房管道施工技术要点
1.及时堵死封严管道的甩口，防止杂物掉进管膛。
2.卫生器具安装前认真检查原甩口.并掏出管内杂物。
3.管道安装时认真疏通管膛，除去杂物。
4.保持管道安装坡度均匀，不得有倒坡。
5.给排水管道必须进行图纸的深化，坡度应符合规范及相关要求的规定。
6.合理使用零件。地下埋设管道应使用TY和Y形三通，不宜使用T形三通；水平横管避免使用四通；排水出墙管及平面清扫口需用两个45°弯头连接，以便流水通畅。
7.立管检查口与平面清扫口的安装位置应便于维修操作。
8.施工期间，卫生器具的返水弯丝堵好缓装，以减少杂物进入管道内。
9.管道支吊架安装
9.1.钢管水平安装的支.吊架大间距表
9.2.塑料管及复合管管道支架的大间距见表4-3-2：
表4-2-2塑料管及复合管管道支架的大间距表
9.3.支吊架的固定以膨胀螺栓固定为主。支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁.柱等部位。支架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密。
9.4.支架距管道环焊缝净距不小于50mm。

卓为净化在十年的成长历程中，凝聚了一大批专业、较真的技术人才及一百多位施工工艺优良的技术工人。能为您的净化及空调项目高效、高质完成提供坚实的保障。我们专业设计、医院净化工程，手术室改造，妇产科无尘厂房，施工百级净化、千级净化、万级净化、十万级净化、三十万级净化的无尘净化空间。下面为大家介绍尘埃粒子检测基准
无尘厂房
1.0目的
规范公司无尘厂房尘埃 粒子检测方法，以使无尘厂房达到洁净要求
2.0范围
适用于公司所有无尘厂房(含镀膜、丝印、超声波、贴膜、组检车间
3.0职责与权限
3.1实验室：定期定点对无尘厂房尘埃粒子检测，并出示检测报告
3.2质量部部长：审批检测报告
3.3无尘厂房各部门主管：对检测不合格进行整改
4.0执行标准
5.0内容
5.1检测仪器的操作
5.1.1打开仪器侧面的电源开关，GT-321屏幕上显示0.3u。如果屏幕无显示，请检查并调节LCD背光源对比度或检查电池是否需要充电
5.1.2每次开机，默认测试粒径为0.3u，可以按键依此选择0.5u，5.0u，测试粒径。选择好测试粒径后，按键开始测试，这时可听到内置气泵运转的声音。6秒钟后屏幕显示大于等于所选粒子个数(每立方英尺)，仪器会不间断地再测试9次(每6秒取样1次)，1分钟后屏幕显示的最终测量结果为10次的平均值
5.1.3采用随机附带的Isokinetic采样头可以避免风流对测试精度的影响，特别是测量小粒径的颗粒时应采用Isokinetic采样头。将采样头一端的软管接到GT-321的进风嘴上即可。可以加长采样头的软管，但会影响测试精确度，软管不要超过4英尺(1.2米
5.1.4测量位置会影响测试结果，测量时应把采样头正对风流方向，并保持稳定
5.1.5将测试结果记录在测试报表上
5.1.6仪器校准
空气泄露或仪器内部被污染都会影响测试结果的正确性，应定期对仪器进行校正，将配套的过滤效率为.的高效过滤器连接在进风口上，然后开机，经过滤的洁净空气会清洁仪器，.以上的微粒会被清除效率达到
过高或过低的风量都会影响测试结果的正确性，应定期对仪器进行校正，采用精度为的风量计可选热敏式风量计，将风量计连接在进风口上，然后开机，风量计读数应在.范围内，如果超出该范围，可用小起子伸进底部，顺时针方向增加风量，逆时针方向减少风量
5.2取样点的设置
5.2.1暂规定共42个取样点(分别在组检、丝印、贴膜、超声波清洗、超声波(检验)/镀膜等车间)。见附图。则取样点位置仅为参考，
取样点依据车间工艺布局而改动
5.2.2取样点应在相应位置的作业台面，采样时采样头朝上
5.2.3取样点检测数据须填写在报告的对应位置
5.3取样时机
5.3.1每周对采样点进行常规检测2次
5.3.2无尘厂房进行保养(如进行更换中高效过滤器)或5S大扫除后需进行检测
5.3.3遇上长假日(如春节)，无尘厂房停开一段时期后重开需检测
5.3.4出现异常(包括产品质量异常)时因分析而需检测
5.4检测报告公布与异常处理
5.4.1检测员完成所有采样点检测后，需如实的填写检测数据
5.4.2针对出现异常的采样点，检测员需填写异常联络单，需要时交质量部部长签名确认
5.4.3相关部门负责人需针对异常情况作出相应的改善措施
5.4.4检测员需对改善后的情况进行复测

卓为净化在十年的成长历程中，凝聚了一大批专业、较真的技术人才及一百多位施工工艺优良的技术工人。能为您的净化及空调项目高效、高质完成提供坚实的保障。我们专业设计、医院净化工程，手术室改造，妇产科洁净室，施工百级净化、千级净化、万级净化、十万级净化、三十万级净化的无尘净化空间。下面为大家介绍尘埃粒子测试操作规程
无尘厂房
一、准备
1、从包装盒内取出无尘厂房尘埃粒子测试仪器以及采样头
二、操作
1、将高效过滤器连接在进风口上
2、打开仪器侧面的电源开关。GT-321屏幕显示0.3um,如果屏幕无显示，请检查电池是否需要充电
3、每次测试时请校准仪器，将配套过滤效率为0.2um的高效过滤器连在进风口上，然后开机，经过滤的洁净空气会清洁仪器，≥0.3um以上的微粒会被清除(效率达到99.99%以上)，这时选择测试≥0.3um的微粒，测试时间为60s，结果为
4、校正好以后，换上Isokinetic采样头，然后以按键依次选择0.5um，5.0um测试粒径
5、选择好测试粒径后，按键进行测试，这时可以听到内置气泵运作的声音。6s后屏幕显示大于或等于所选粒径个数(每立方英尺)，仪器会不间断地再测试9次(每6s取样1次)，1分钟后屏幕显示的最终测量结果为10次的平均值则记录数据结果
6、如检测下个物体时，可重复第4第5步
三、结束
1、测试完毕，断开电源，将采样头取下放入仪器盒内
2、将空气颗粒记数器整理好放入仪器盒内
四、注意事项
1、入口管被盖住或被堵塞，不要启动计数仪
2、计数器应该在洁净环境下使用，以防止对激光传感器的损伤
3、计数仪主要用来测试净化车间干净的环境，当测的地方有松散颗粒的材质，灰尘源，喷雾处时，须最少保持距进口管至少十二英寸远。以免以上的颗粒及液体污染传感器及管路
4、取样时，僻免取样从计数器本身排出来的或被计数器出来的气体所污染的气体

武汉得创净化工程有限公司是一家专注从事工厂净化工程、手术室净化工程、医用气体工程、放射防护工程及医用设备等安装的公司。坐落中部长沙辐射全国。我司是集经营、设计、安装为一体的净化工程专业公司。为了满足各界发展工程技术现代化，提高质量的要求，我公司汇集了一批专业技术人员和专业施工人员，以质量求生存，以方便客户为宗旨，实行规划、设计、销售、安装、维修及售后一条龙服务