超净生产线-超净生产线。

清洁棚-无尘工作站解决方案

洁净棚-无尘工作站解决方案

超净生产线-超净生产线实际上是由多个百级层流超净工作台组合而成，也可以通过框架式上部满布百级层流罩来实现，主要是为了适应现代化工业、光电产业、生物制药、科研实验等领域对局部工作区域的清洁度的需求而设计的。其工作原理是通过鼓风机将空气吸入预过滤器，通过静压箱进入高效过滤器进行过滤，将过滤后的空气以垂直或水平气流的状态输出，使操作区域达到百级洁净度，保证生产对环境洁净度的要求。

超净流水线-超净流水线根据气流方向分为垂直流超净流水线。

垂直超净生产线广泛应用于需要局部净化的区域。实验室、生物制药、光电产业、微电子、硬盘制造等领域。垂直单向流清洁工作台具有清洁度高、组装生产线、噪音低、可移动等优点。

电镀/喷涂净化工程-无尘车间工程解决方案

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whwccj垂直超净生产线特点：阿特斯1、风机采用德国原产直驱式EBM高效离心风机，寿命长，噪音低，免维护，振动小，可无级调速等特性。工作寿命长达3万小时以上。鼓风机调速性能稳定，在高效过滤器的最终阻力状态下也能保证风量不变。2.采用超薄型无隔板高效过滤器，最大限度地缩小静压箱的尺寸，配合不锈钢柜台和玻璃侧挡板使整个工作室明亮。3、安装德威尔压差表，明确指示高效过滤器两侧的压差，注意及时更换高效过滤器。4、采用可调风量送风系统调节风速，使工作区风速处于理想状态。5、拆卸式大风量预过滤粗效过滤器，更好地保护高效过滤器，保证风速。6、垂直流形，开放式，操作方便。7、产品出厂前均按美国联邦标准209E逐台严格检测，可靠性极高。8、特别适合组装成超净生产线，可根据工艺需要配置成单台使用，也可多台串联形成100级流水装配线。

附:超净生产线生产过程控制说明:1百级正压隔离系统1.1超净线通过进气系统、回气系统、手套隔离等装置，最大限度地避免外部污染带入百级区域，要求填充盖区的正压大于洗瓶区域。目前，这三个区域的设定值如下:12pa，洗瓶区域:6pa。确实有必要，不得随意关闭百级鼓风机。容易造成高效吹出口区域污染，带来微生物危险。1.2填充或盖板区变频风扇转速达到100%后仍无法达到设定的压力值时，系统报警，提示更换百级高效过滤器。1.3千级净化室要求:千级填充室的正压控制在15Pa，控制室的正压控制在10Pa，填充室的压力比控制室的压力高。1.4百级初级过滤器的维护:通常每月更换一次初级过滤器。填充百级系统只有初效和高效过滤器，初效过滤器一般每周检查背面是否脏，脏的话需要更换。1.5百级高效过滤器的安装:填充百级高效过滤器精密，安装和更换时请注意不要用手接触过滤器部分(过滤器系玻璃纤维纸，容易破损)，同时注意密封的保护。1.6百级高效过滤器泄漏检测:通常每三个月进行一次百级高效过滤器泄漏检测。如果发现百级空间尘埃和微生物异常，也需要检查高效过滤器的泄漏，检查发现泄漏的过滤器必须更换，更换后再次检查泄漏，合格后可以使用。1.7百级高效过滤器的更换:通常一年更换高效过滤器。更换新的高效过滤器后，必须重新检查泄漏，合格后才能开始生产。1.8百级风道控制:风道百级风经初效、中效、高效三级过滤，初效过滤器一般每月更换一次，每周检查初效背面是否脏，脏的需要更换。中效过滤器通常每半年更换一次，但每月检查密封是否严密，以免空气因密封不严密而绕过中效而损害效率。高效过滤器一般每年更换一次。填充机停止填充清洗时，风道风扇也不能完全关闭，低频运转必须保持一定的正压。

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