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微信公众号：武汉得创净化设备有限公司
发布时间：2021-04-18 12:37 人气： 来源：http://www.whwccj.com
无尘车间管理规范" />
洁净车间管理制度" />
一、进到洁净车间工作人员资质
a、经训炼达标及负责人审批后之工作人员得进到洁净车间。
b进到洁净车间工作人员需遵循净化室之安全性要求
c、并未被认同之员工、外宾来访及承包商须进到洁净车间者，先要上报申请办理准许，并应该有达标工作人员随同到场始得进到。
d、禁止没经审批工作人员进到洁净车间。
e、凡违背以上要求给企业造成的经济发展上损害者将依据损害状况，给与相对应惩罚。
二、进到洁净车间前之常见问题
a、所有人进到洁净车间工作或参观考察，须依要求换穿无尘衣。
b、非经洁净车间负责人批准不可将个人用品（手拎袋、书本等）及非净化室所应用之专用工具携入洁净车间；检修用之指南及专用工具在使用 毕后应该马上收拢。
c、原原材料进洁净车间时，先要在外面开箱及拭净，并放置货品不锈钢风淋室携入洁净车间。
d、洁净车间、办公场所均为严禁吸烟区，若有抽烟，须于抽后并漱口清洁后，即可进到洁净车间。
e、在洁净车间内，不可饮食搭配、喧闹，或从业其他与生产制造不相干的事儿。
f、进到洁净车间者应维持人体清洁，秀发应常梳妆，并严禁应用淡香水及护肤品。
g、进到洁净车间内不可衣着超短裤及帆布鞋、棉袜。
三、进到洁净车间之程序流程
a、踏入脱鞋区通道之木地板前，务必先将外鞋脱掉。
b、外鞋放置鞋架当中，进到换衣服区换穿无尘衣，依要求进到气体不锈钢风淋室作空气浴
c、气体清洗房间内，不能超出6个人另外进到。
d、为防止危害气体一切正常循环系统及除灰实际效果，工作人员不能倚靠在气体不锈钢风淋室的门或墙壁。工作人员务必站起于气体清洗室中间踏脚板上轻度摇晃两手转动360度，以协助尘土爆出。
e、风嘴方位一切正常该是往下吹气检查，切勿随便抚弄调节好的风嘴方位，而求做到较大 的除灰实际效果。
f、秀发务必盖在头套以内，必需时可应用发罩。
g、口、鼻务必盖在防护口罩以内：口罩使用后即应丢掉，不能多次重复使用；头套衣摆务必彻底扎进无尘衣之领口内。
h、无尘衣衣着程序流程： (1)头套 (2)无尘衣 (3)防护鞋（若用临时性脚套时，则需最开始穿鞋子套）。当穿上无尘衣时，识别证务必挂在无尘衣外。
四、脱无尘衣之常见问题
a、若配戴有胶手套时，出洁净车间后脱掉胶手套洗手消毒结束才可逐渐脱洁净鞋、无尘衣。
b、脱无尘衣程序流程： (1)头套 (2)衣服裤子 (4)鞋
五、洁净车间内之常见问题
a、进到洁净车间之漆料或物件须先经过气体清理除灰之办理手续。
b、在洁净车间中严禁抓头、涂脸或搓手。
c、禁止在机器设备上撰写及描绘。
d、在洁净室务必应用洁洁净室专用纸笔。
e、防止在设备上应用胶布黏贴打印纸张。
F、当应用清洁器时，务必放置除灰排风口，以防尘土环境污染商品。
六、出现异常情况解决：
a、在机器设备产生出现异常情况（非突发状况），请先与机器设备之责任人或企业管理部技术工程师联系后再作处理。
b、遇有汽体泄露，化工品翻洒及火灾等突发状况请通告承担工作人员。
七、固废处理：
a、全部废料及使用过之化工品应依要求之方法解决及乱倒。
b、随时随地维持干净整洁，勿将废弃物交给他人，胶手套、护指、废料切勿顺手丢，应放入垃圾箱内。
c、勿将酸及溶剂混和乱倒，以防发生爆炸。
d、有机化学废有机溶剂应倒进专用型器皿中存储，勿倒进排水设备中。
八、其他常见问题：
a、勿在洁净车间内梯步往返行走。
b、不必要有关工作人员严禁滞留在清洁地区内。
九、机器设备应用标准：
1.全部机器设备均应按操作指南要求之流程启动、待机、调节。
2.启动实际操作工作人员碰到常见故障或不确定因素时危害启动或调节，应向值班领导干部报告，听候标示，再作解决。
3.洁净车间机械设备制造的设置情况非经值班领导干部准许不可随意更改原来之设置。
4.机器设备的应用情况及应用时洁净室、喷屋内的温度环境湿度请详加记录。
5.但凡机器设备实际操作不善以致导致环境污染或毁坏应尽速汇报并接纳惩治，若有故意隐瞒一经破获将加剧处罚。
6.机器设备应用结束应依要求多方面清理。下班了应关水、关气、关电防止多余的消耗
十、洁净车间安全性准则
1.一般准则：
a、在洁净车间工作时务必准确地掌握每一个工作站很有可能产生的风险及应采用之安全防范工作。
b、善加应用一些防护设备如近视眼镜、胶手套这些。
c、在工作的地区应保持干净。
d、全部化工品应详加标识。
e、应用化工品后两手需清洗方能饮食搭配或吸烟。
f、解决废料时要遵循相关固废处理之要求。
g、了解应急应变力的流程及工作地区之应急应变力机器设备（如消防灭火器，逃生呼吸器等）之置放部位。
一 员工管理
1 进到洁净车间工作人员需最先掌握洁净车间管理制度，并遵循洁净车间的有关管理规定。
2 并未被认同的新员工、外企业工作人员、外宾来访等须进到洁净车间者，应向企业负责人领导干部上报申请办理，经负责人领导干部愿意后，领到临时性有效证件配于胸口，并在有关工作人员随同到场即可进到，并做进出洁净室备案。
3经训炼考试通过及负责人审批后的工作人员审签洁净车间工作证。本企业员工凭洁净车间工作证出入车间，有效证件不可借于、不可修改、不可掩藏，不可带上没经准许工作人员进到洁净车间。
4 其他没经容许的相关人员禁止进入无尘车间和不锈钢风淋室。
二 无尘衣衣着
1 进到洁净室之工作中人员须衣着适合的无尘衣、鞋，不能衣着过大或过小之无尘衣、鞋。严禁配戴别人衣服裤子、鞋。
2 衣着次序：网冒――防护口罩――无尘衣――洁净鞋――胶手套――查验服饰衣容。
3口罩更换頻率为一个/天，网冒为一个/周；胶手套、护指一次一换，生产制造发觉胶手套、护指损坏，污迹等马上开展拆换；拆换过的防护口罩、网冒、胶手套等各自放入特定垃圾箱内；严禁随便丢掉。
4 在无尘车间内发觉洁净服、防护口罩等没衣着好，禁止在不锈钢风淋室生产车间内梳理，务必去门禁系统房间内梳理；禁止在生产车间内随便摆布无尘衣、拉掉防护口罩。
5 无尘衣应用完后，梳理好洁净服饰，开展归类放置，实际可以看《无尘服管理办法与注意事项》。
6 做静电鞋、静电手环检测，搞好抗静电工作中，提前准备进到生产车间。
7 出入洁净间，禁止带上一切违禁品，一经发现，严肃查处。原材料等物件进到洁净室，请看下面洁净室物件管理规定
1、进到洁净室人员资质：
1.1经训炼达标及负责人审批后之人员即可进到洁净室。
1.2进到洁净室人员需遵循净化室之安全性要求。
1.3并未被认同之职工、外宾来访须进到洁净室者，先要通告生产制造单位或由商务接待单位人员及生产制造部门负责人的随同下即可进到。
1.4|禁止没经审批人员进到洁净室。
2、进到洁净室前之常见问题：
2.1职工、外宾来访进到及离去洁净室，需由相关人员随同。
2.2所有人进到洁净室工作中或参观考察，须依要求换穿洁净服。
2.3不可将个人用品（手拎袋、书本、零食等）及非洁净室所应用之专用工具携入洁净室；检修用之指南及专用工具在使用 毕后应该马上回位。
2.4原材料进洁净室生产车间时，先要在外面开箱及拭净，并放置货品不锈钢风淋室携入洁净室生产车间。
2.5在洁净室生产车间内，不可饮食搭配、喝酒、嘻闹或从业其他与生产制造不相干的事儿。
3、进到洁净室之程序流程：
3.1踏入脱鞋区通道之木地板，务必将外鞋脱掉。
3.2外鞋放置一般鞋架当中；进到更衣间换穿洁净服,再依要求进到气体不锈钢风淋室进生产车间。
3.3气体不锈钢风淋室内，不能超出4个人另外进到，进到洁净室程度为两人，出洁净室为4人。
3.4为防止危害气体一切正常循环系统及除灰实际效果，人员不能倚靠在气体不锈钢风淋室的门或墙壁；人员务必站起于气体不锈钢风淋室中间粘尘垫上轻度摇晃两手转动360度，以协助尘土爆出。
3.5风嘴方位一切正常该是往下吹气检查，切勿随便抚弄调节好的风嘴方位，而求做到较大 的除灰实际效果。
3.6秀发务必盖在洁净帽以内，必需时可应用发罩。
3.7口、鼻务必盖在防护口罩内，口罩使用后即应丢掉，不能多次重复使用；秀发务必扎进无尘衣之服内。
3.8无尘衣衣着程序流程：(1)防护口罩(2)无尘衣(3)洁净鞋 。穿上无尘衣，戴好口罩、洁净帽， 拉上洁净服拉锁，穿好洁净鞋，保证 服装齐整后才可进到无尘车间。
4、洁净室内之常见问题：
4.1进到洁净室之漆料或物件须先经过气体清理除灰之办理手续。
4.2禁止在机器设备上撰写及刻画。
4.3防止在设备上应用胶布黏贴打印纸张。
4.4当应用清洁器时，务必放置除灰排风口，以防尘土环境污染商品。
5、固废处理：
5.1全部废料及使用过之化工品应依要求之方法解决及乱倒。
5.2随时随地维持干净整洁，勿将废弃物交给他人，胶手套、护指、废料勿顺手丢，应放入垃圾箱内。
5.3勿将酸及溶剂混和乱倒，以防发生爆炸。
5.4有机化学废有机溶剂应倒进专用型器皿中存储，勿倒进排水设备中。
6、其他常见问题：
6.1勿在洁净房间内梯步往返行走。
6.2不必要相关人员严禁滞留在洁净地区内。
7、机器设备应用标准
7.1全部机器设备均应依操作指南要求之流程启动、待机、调节，务必由值班责任人打开。
7.4开机责任人碰到常见故障或不确定因素危害启动或调节，应向领导干部报告，听候标示，再作解决。
7.3洁净室机械设备制造的设置情况非经值班领导干部准许不可随意更改原来之设置。
7.4机器设备的应用情况及应用时洁净室、喷屋内的温度湿度请详加纪录。
7.5凡机器设备实际操作不善导致环境污染或毁坏应尽速汇报并接纳惩治，若有故意隐瞒一经破获加剧处罚。
7.6喷漆枪及喷涂机器机器设备应用结束应依要求多方面清理。
8、洁净室安全性准则：
8.1在洁净室工作中时务必准确地掌握每一个服务中心很有可能产生的风险及应采用安全防范作。
8.2善加应用一些防护设备如近视眼镜、胶手套这些。
8.3在工作中的地区应保持干净。
8.4全部化工品应详加标识。
8.5应用化工品后两手需清洗后才能饮食搭配。
8.6解决废料时要遵循相关固废处理之要求。
8.7了解应急应变力的流程及工作中地区之应急应变力机器设备（如消防灭火器、应急照明灯等）置放部位。
8.8全部引魂灯禁止带到无尘车间。
9、洁净室生产车间规章制度惩罚：
9.1凡违背以上要求给企业导致财产损失者将依据损害状况，给与行政警告、记过或辞退等惩罚。
9.2进到无尘车间人员应用之手机上应储放于衣橱当中或成关掉情况带到洁净室，若有发觉在洁净室应用手机上者立即给与记过、辞退等惩罚。
1． 无尘车间管理方法的目地
EVA太阳能发电封裝胶纸的生产过程对无尘车间有确立的清洁规定，为了更好地达到生产工艺流程必须、确保产品品质、生产安全，务必要对生产车间的自然环境、人员、机器设备和生产过程等开展操纵。
2． 无尘车间管理方法的标准
a) 进到生产车间的管理方法，包含对生产车间工作中人员的进到、原材料进到、各种机器设备的搬进及其相关的机器设备、管道的维护保养管理方法，应保证不可将粒子、微生物菌种带到生产车间。
b) 实际操作管理方法技术性。对生产车间人员用洁净服的制做、衣着和清理；实际操作人员的挪动和姿势；房间内机器设备及家装材料的挑选和清理、杀菌等，尽量的降低、避免生产车间内细颗粒物、微生物菌种的造成、停留、繁育等。
c) 严苛各种机器设备、设备的维护保养管理方法，制订相对应的安全操作规程，确保各种机器设备、设备按要求一切正常运行，包含空调净化系统软件，各种水汽电系统软件、生产制造工艺技术和安全工器具等。以保证 商品生产工艺流程规定和气体洁净度等级级别。
d) 清理、杀菌管理方法，对生产车间内德各种机器设备、设备的清理、杀菌及其方式 、周期时间和查验作确立的要求，避免、清除生产车间内细颗粒物、微生物菌种的造成、停留、繁育等。
e) 生产车间自然环境操纵的內容包含：空气过滤、清洁工程建筑、与商品直接接触的水或是汽体或化工品和生产线设备、安全工器具等空气污染物的操纵。
3． 应用领域
EVA太阳能发电封裝胶纸全部厂区及輔助间（包含人员净化处理专室、原材料净化处理专室和相关日常生活专室等）、生产车间内工业园区（包含一部分办公室、值勤、管理方法和休息区等）和未来新创建、改造、改建的工业厂房以及輔助用地。
4． 义务与责任
1. 生产车间人员有责任维持生产车间内的环境卫生环境整洁，禁止不通过风淋室而立即走旁安全通道进到生产车间。
2. 工作人员在工作中时要严格遵守安全操作规程，不允许蹦跳、玩耍及叫喊，不做多余的姿势，不做高发尘和大幅度的姿势。
3. 工作人员在生产车间工作中时，尽量减少人员集聚状况。若某些工序五独特合作要求，别的工序职工严禁集聚、看热闹与自身工序工作中无关紧要的别的工作中一切正常上班时间。
4. 不允许将与生产制造不相干和非常容易造成尘土的物件带进生产车间，禁止在生产车间內部抽烟、饮食搭配和开展非生产性主题活动
目地：为了更好地保持优良的生产秩序，提升 劳动效率，确保产品质量及其工作中的顺利开展特制订下列管理方案。
范畴：融入于生产线全体人员工作中人员。
一、 早会规章制度
1． 员工务必按时工作，于8:00参与早会，不可晚到、旷班
2． 员工在早会时需整队齐整、站起摆正，用心征求负责人或工班长的发言，不可做一些与早会不相干的事宜
3.早会時间操纵在15分钟内，完毕后员工应马上进到分别职位
二、请假规章制度
1．员工请假规章制度与审批管理权限同厂规一致
三、日常保洁规章制度(参考净化室安全操作规程)
1.进到洁净室前工作员需脱鞋，在更衣间换穿洁净服并将秀发所有遮住。洗好手并消毒杀菌后，历经不锈钢风淋室进到工区
2.洁净房间内工作员不可将茶汤、食材携入工区，且在工区内禁止抽烟、嚼口香糖、吃零食及喝饮料汽水
3.工作员离去洁净室时，务必将洁净帽、衣、鞋在更衣间中换下来，不能将无尘衣穿至非洁净工区
4.出入洁净室务必随手关灯，避免蚊子进到
5.员工务必维持职位周边的清理整洁，物件要按规定部位置放齐整，不可四处乱堆,工班长要维持办公桌的齐整整洁
6.不可随意在车间内乱扔垃圾，每日上、下班了务必清洁卫生，环境卫生专用工具用完后须清理整洁放到特定的地区，不可乱丢或人为因素毁坏
7.洁净房间内员工不能画妆及配戴耳饰、钻戒、腕表、腕表等装饰品
8.工作员应勤剪修秀发、手指甲、勤洗澡维持清洁卫生
9.洁净房间内工作员勿触碰、磨擦或搔抓人体露出之处
10.直接接触商品工作人员不能身患传染病
11.厂区工作人员每一年常规体检一次
四、车间生产秩序管理方案
1.生产制造工作中员工间需互相配合合作，主动听从工班长的管理方法
2.员工在工作全过程中,务必主动搞好自查工作中,如发现问题应立即向工班长反映,不能私自应用欠佳原材料及其让特采注入制成品
3.全部员工务必依照SOP实际操作，若有违法者，视剧情轻和重给予培训教育或惩罚
4.员工在工作全过程中需保持机器设备附近当场自然环境，保持干净情况
5.员工在工作全过程中，不可有意毁坏原材料，专用工具、设备等违反者按售价赔付
6.上班时间内不可有串岗、闲聊、看手机等与生产制造不相干之个人行为，转岗前需经工班长愿意并填好转岗申请表，领到离岗证即可离去岗位
7.下班了前务必梳理好自身的工作中橱柜台面，搞好交班工作中
8.一切学习培训和大会，不可发生晚到、旷班和缺阵
9.严苛区划“三品”(合格品、维修品、欠佳品)危险标志，保证标志显著、总数精确、解决立即
10.车间内物件需定置放置、原原材料进到车间前务必除去外包装盒
11.用心填好各类纪录、表格，保证立即、精确、清楚、详细、标准
12.车间内有效照明灯具，禁止长明灯，常流水，节约水资源用电量
13.安全出口内不可放置一切物件，不可阻拦
14.消防设备定置放置,不可随便转借,周边不可有阻碍物15.新员工和技术工种变化工作人员开展职位技术培训,经学习培训考试通过后才可入岗工作
16.严格遵守SOP、按加工工艺及工程图纸生产制造，对技术性文档要求的加工工艺主要参数、技术标准应严格执行、认真落实，按规定开展查验，搞好纪录
17.对原料、半成品加工、进到车间后要开展自查，符合规定或有妥协接受办理手续即可建成投产，不然不可资金投入生产制造
18.首样商品达标即可资金投入生产制造
19.车间设备特定专职人员管理方法
20.严格遵守《企业设备应用、维护保养、维护保养、管理方案》，认真落实设备维护保养规章制度，严格执行安全操作规程
21.设备台账信用卡、维护保养纪录、运行纪录齐备、详细、帐卡相符合、填好立即、精确、干净整洁
22.设备运作中，保证勤查验、勤调节、勤检修，不转岗(设备运作全过程中)，对设备声响、溫度、工作压力有出现异常时要妥善处理并汇报
23.设备应维持实际操作自动控制系统一切正常,保险装置齐备靠谱
24.各种各样专用工具、测量仪器、数控刀片应按规定应用，禁止交通违章应用或转借
25.车间不可应用不过关的或损坏的模貝、专用工具、测量仪器、数控刀片
26.测量仪器务必维持完好无缺，零件、配件无遗失，发生上述所说情况之一者，务必立即复检、检修、评定
27.严禁应用到期或不过关测量仪器，保证恰当应用、轻拿小心轻放、禁止撞击，长时间不应用需确效后再应用
28.对不按规定应用计量检定或导致毁坏、遗失者，应视剧情提出批评文化教育或给予处罚
29.按规定配戴好劳动保护用品，认真落实生产安全
30.落实“安全第一、防患于未然”
注：本规章制度与厂规发生争执时，以厂规为标准
目地：为了更好地保持优良的生产秩序，提升 劳动效率，确保生产制造工作中的顺利开展特制订下列管理方案。
范畴：融入于生产制造车间全体人员工作员。
一、早会规章制度
1．员工每日工作务必提早五分钟抵达车间开早会，不可晚到、旷班。
2．员工在开早会时需站起摆正，用心听负责人或小组长的发言，不可做一些与早会不相干的事宜。
3．各个线的小组长每日工作务必提早十分钟抵达车间机构员工按时开早会.
4．各个线的小组长在开早会时务必立即向员工传递前一天的工作情况及其当日的生产规划，時间应操纵在15分钟。
5．小组长开早会时发言应洪亮强有力,多以鼓励为主导,不可随便指责和责怪员工。
二、请假规章制度
1．如独特事儿务必亲自解决,应在2钟头前要书面形式的方式请假,经负责人与有关领导干部签名后,才属请假起效,不能代请假或过后请假(如得病没法亲自请假,过后务必交医生证明即可合理),不然按旷职解决。
2．避免非工作时间私底下请假或批假。
3．员工每月请假不可超出2次，每日请假不可超出5%。
4．员工请假审批管理权限：（同厂规一致） （1） 一天之内由组长准许; 三天之内由车间负责人准许; (3) 超出三天务必由生产技术部主管准许; (4) 持续请假依照总计日数依以上要求申请办理。
三、日常保洁规章制度
1.员工要维持职位的清理整洁，物件要按规定部位置放齐整，不可四处乱堆,小组长要维持办公桌的齐整整洁。
2.每日下班了值日生清洁卫生，礼拜天须开展清扫（企业内的门、洗手间、窗子、路面、生产流水线、设备、散热风扇、立式饮水机等都须清理）。
3.环境卫生专用工具用完后须清理整洁放到特定的地区，专用工具由专组专职人员存放，不可乱丢，颠倒、乃至毁坏。
4.不可随意在企业内乱扔垃圾、随意涂划；
四、车间生产秩序管理方案
1. 员工进到车间前须将手臂、面部清洁，须换恰当佩戴厂牌、从业资格证、穿静电感应凉拖、穿静电衣、带静电感应帽、带静电感应环过淋室后才可进到车间，不可带上一切本人物件，如手机上.MP3.皮具.食品类等。
2.工作前,原材料员须立即将当日需要的原材料备到生产流水线,并严苛依照要求的运行步骤实际操作,不可危害工作中的顺利开展。
3、工作前须检测静电感应环，禁止代签
4.员工在工作全过程中,务必维持50-80CM之上的间距,不可挤坐着一起，工作时须按规定搞好抗静电对策，,另外务必主动搞好自查与互查工作中,如发现问题并立即向IQC与班集体长反映,不能私自应用欠佳原材料及其让特采注入下道工艺过程,务必严苛依照质量规定工作。
5.每道工艺过程务必接纳车间品质工程师查验、监管，不可混过去，谎报总数；除些以外也要相互配合IQC工作中，不可得罪、谩骂。
6.小零配件务必用灰黑色抗静电盒盛装,一个小盒子只能装一种零配件,安裝全过程中发觉的欠佳品务必用鲜红色抗静电盒盛装,全部的原材料盒排列成一行放于工作中橱柜台面的左则。
7.全部员工务必依照安全操作规程（安全操作规程，检测标准等）实际操作，若有违法者，视剧情轻和重给予惩罚。
8.员工在工艺流程操作流程中，不可随便毁坏原材料、专用工具设备等，违反者按售价赔付。
五、车间组织纪律性
1.员工应按时上班，不可上班迟到，若有着急的事不可以事前请假者，应在工作后两小时内通告组长或负责人。
2.员工进到车间应该马上资金投入生产制造，没经负责人批准不可提早停线。
3.上班时间转岗时，须经工班长愿意并领到离岗证即可离去，特惠十分钟内。
4.员工中间须互相制约，对袒护、瞒报个人行为欠佳者一经依法查处严格惩罚.
5.一切大会和学习培训，无独特缘故不可发生晚到、旷班和旷会。
6.工作中期内不可接听个人电話，若有着急的事应向领班申请办理
7．工作中期内人体不可趴到生产流水线上。
8.工作中期内除领班或领料单员以外不可在水流旁往返行走。
9．严格执行作息时间表，若轮休用餐时，没有人接任不可旷班。
10.工作留意节约水资源用电量，停产随时随地关水关电。
11.下班了前必不可少梳理好自身职位的商品原材料和工作中橱柜台面；保持干净齐整；
12、轮休和下班了时，务必与下一班员工工作交接，不可旷班。
13、遵循车间安全性要求，无从业资格证者不可擅自实际操作，特殊情况按规定实行。
14、工作中期内不可擅自替换工序。
15、禁止将食品类带到车间，禁止打逗闲聊。
16、上班时间禁止打盹，入睡。
17、工作中期内不可与朋友产生争执。
18、禁止在车间、洗手间等厂区域内抽烟。
19、禁止带上一切与生产制造相关的物件(腕带，近视眼镜等本人防护装备以外)离去车间。
20..本车间激励员工倡导好的提议，一经选用依据奖惩条例予发奖赏。
六、原材料操纵
1、员工下班了前要清除搜集好常用元器件并将损毁零件搜集好交到特定员工解决。
2、工作上，员工应随时随地将盘料搜集好，码放齐整确保工作区域的干净整洁。
3、原材料应轻拿小心轻放，发觉产品质量问题及时反馈给负责人或技术工程师。
4、资料员应细心填好退料单、损毁单。退料、废弃物须立即清除。
5、禁止将废原材料丢脸垃圾桶内。
6、上一班资料员应是下一班资料员备好充足的原材料，确保立即动工。
7、交班时，各工序要精确、清楚地填好完特定元器件及半成品加工的总数，以确保负责人能恰当地和下一班搞好工作交接。
8、职工领到原材料应细心填好料卡确保准确。
9、职工有权利和责任劝阻所有人没经容许私拿生产流水线的原材料。
10、禁止珍藏原材料，禁止擅自将原材料取出生产车间。
七、团队意识
1、职工有责任向生产经理明确提出生产流水线改善建议。
2、职工在工作中应随时随地与别人维持紧密配合关联，标准容许时要积极帮助他人。
3、职工在交班以前应向相对应工序工作交接职工表明值班机械设备情况及该常见问题。
4、新进员工，老员工要细心的文化教育和具体指导。
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