现阶段，生物医药净化室一般采用全面性好、刚度强的水磨石地板。为了更好地防止灰尘、病菌堆积、重
生，这类路面须避免 裂开和潮湿，在施工现场可采用压实回填，加厚型环氧地坪、采用高品质混凝土（混合砂浆
底材的水泥砂浆配比不可小于425号），适度配筋图（对大规模工业厂房来讲）等对策来避免 路面裂开；为避免
路面潮湿，施工现场则可采用加厚型混泥土层和砂砾石层，环境湿度高的地域提升地面防水（如一毡二油）等措
施。
有防腐蚀规定的路面可采用聚脂水泥砂浆总体环氧地坪，由抗腐蚀的不饱和聚酯为黏合剂，以石英沙或重晶
砂威填充料混和而成，能耐腐蚀，有优良的有机化学可靠性和耐腐蚀性。
制药厂中常见的是下列几类路面整体面层：
（1）塑胶路面：光洁、略微延展性、不容易起尘、易清洗清理、耐磨损、抗腐蚀，但易造成静电感应，受紫外光
直射易脆化。因而不适合于常常选用紫外线灭菌灯杀菌的场地。一般用以更衣间、包裝间、化学实验室等屋子。
因为塑胶板与混泥土底层的弹性能不一样，不适合用以大规模生产车间，不然会造成起壳状况。
（2）耐酸性瓷板路面：用耐酸胶泥贴砌，能抗腐蚀，但质较脆，经不住冲击性，粉碎后则减少耐蚀性
能。这类路面可用以原材料生产车间中有浸蚀物质的路段，因为工程施工繁杂，工程造价高，宜用以有浸蚀物质渗漏
的部分范畴应用。比如，将有浸蚀物质的机器设备集中化布局，随后将这一部分路面用挡流槽围住，挡水
线內部用此类路面铺贴。
（3）水磨石地板；全面性好、光洁、不容易起尘，可清洗且抗静电；缺陷是无弹性。常见于规定常常擦
洗的散装生产车间、针片状生产车间、试验室、洗手间、更衣间、洁晶工段等。
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