洁净车间风量如何检测

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净化车间的是近年普通应有在单向流和混合流中的重要净化设备。它是风机和过滤器的组合体做为洁净室的终端设备，分散或集中地布置在洁净厂房的吊顶上。为了保证洁净厂房的室内参数，它经常与干冷盘管和新风机组配合使用。如今已经有越来越多的净化设备企业开始生产此类的设备。净化车间的发展至今，也已经积累了一定的经验，而且它的功能正在向着智能化方向发展

1）土建工程结构完工，复核结构工程地面水平度、符合要求
2）首先对现场进行总体平面划线放样
3）安装详图在现场进行实际尺寸的复核
4）对整个车间，风、水、电、工艺、设备、自控仪表等各个专业，及与车间结构相关的安装进行全方位三维立体系统排布，并充分考虑安装及今后维护保养
5）装饰表面应擦拭干净，漆面无刮痕、毛刺、胶痕，墙板及吊顶面应牢固、平整、无晃动
6）参照冷库板的安装方式，严格控制冷桥形成
7）密闭门开启应轻巧、灵活、可靠，关闭后应保证密封状态
8）各手动门也应开启轻巧、灵活、可靠
9）各灯具应能正常开启，保证洁净室、洁净走廊灯光明亮
10）各洗手池安装排放整齐、美观，各水龙头能达到工作状态，无漏水现象
11）各个应急电源能达到正常工作状态，动作灵敏、可靠
12）墙面安装完毕后进行高效箱的安装，然后进行顶板、灯带安装、前后门窗安装
13）钢墙体进行工厂化制作加工，板面的平整度纵、横不得大于
14）钢板墙体的垂直度2m内偏差，不得大于3mm，水平偏差2m内不得大于
15）严格控制预制彩钢板墙的留孔尺寸与现场安装的尺寸的吻合
16）钢板顶的吊架间距必须小于2.5m，并采用可调式吊架
17）严格焊接的工艺操作，控制焊接质量
18）施工场地用水、电等临时设施，能满足施工要求
19）现场管理制定净化区域施工管理制度，控制人物流造成的区域污染
20）定位放线：依据图纸给定的尺寸，先弹出各洁净廊隔墙的龙骨外包线（轴线减隔墙厚减外饰面夺厚），灯具、设备开孔处的尺寸，安装部门书面提供并协助放线

《洁净厂房设计规范》对洁净车间或洁净区性能测试有以下要求和方法：
1、洁净车间或洁净区应监测或定期进行性能测试，以认证该洁净车间或洁净区始终符合本规范的要求。
2、洁净车间或洁净区性能测试认证工作应由专门检测认证单位承担，并提交检测报告。
3、测试和认证工作前，系统应达到稳定运行测试和监测仪表应在标定证书有效使用期内。
洁净车间性能测试要求洁净车间或洁净区正常运行时的定期检测(动态还是静态视具体情况而定)：
1、正常运行检测初、中、高效过滤器阻力增大，风量下降，洁净度降低等情况，决定初、中效过滤器是否需清洗，高效过滤器是否更换。
2、突发情况检测正压破坏、高效过滤器破裂、污染突增等突发情况，以便发现问题，及时维修。大修后，应按竣工验收的检测方式重新检测。
3、检测内容《洁净厂房设计规范》中规定:3项必检和8项选检。必检项目包括空气洁净度、静压差、风速或风量，选检项目包括已安装的过滤器泄漏、气流流型、自净时间、污染泄漏、温度、相对湿度、照度、噪声。一般生物洁净车间需检测的基本项目为生物粒子浓度测定与高效过滤器装置检漏测定。
洁净车间或洁净区应进行下列3项必检项目的测试，且其测试应符合相关规定：
①空气洁净度测试，生物洁净车间应进行浮游菌、沉降菌测试。
②静压差测试。
③风速或风量测试。
当洁净车间或洁净区已对粒子浓度、静压差、风速或风量执行连续监测，并且其测试值均符合规范要求，则认证的测试时间间隔可延长。
具体间隔时间可与认证单位洽商，并应符合下列规定：
①空气洁净度等级认证可进行静态或动态检测，应洽商确定。
②风量测定采用风速计在风口或风管测定。

1.范围
本标准规定了医药洁净厂房运行维护的一般要求、术语和定义、生产区域的日常维护、
设备的运行与维护及检测技术要求。
本标准适用于医药洁净厂房及相关企业的生产运行维护。
2.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 16292 医药工业洁净室（区）悬浮粒子测试方法
GB/T 25915.3/ISO 14644-3 洁净室及相关受控环境 第3部分：检测方法
GB/T 25915.9/ISO 14644-9 洁净室及相关受控环境 第9部分：按粒子浓度划分表面洁净度等级
GB/T 29469 洁净室及相关受控环境性能及合理性评价
GB/T 36066 洁净室及相关受控环境体测技术分析与应用
GB/T 36306 洁净室及相关受控空气化学污染控制指南
GB/T 36370 洁净室及相关受控环境空气过滤器应用指南
GB/T 36372 洁净室及相关受控环境组合式围护结构通用技术要求
GB/T 33555 洁净室及相关受控环境静电控制技术指南
GB 50457 医药工业厂房设计规范
GB 50591 洁净室施工及验收规范
ISO 14644-1 洁净室及相关受控环境 第1部分：空气洁净度等级
SN/T 3080.1 洁净度和相关受控环境 生物污染控制 第1部分：通则和方法
SN/T 3080.2 洁净度和相关受控环境 生物污染控制 第2部分：生物污染数据的评定和解释
QJ 2214 洁净室（区）内洁净度级别及评定
3.术语和定义
GB 50457及GB/T 36066 界定的术语和定义适用于本文件。
3.1
医药洁净厂房 Clean Pharmaceutical plant
空气悬浮粒子和微生物限度，以及温度、湿度、压力等参数受控的厂房或限定空间。
3.2
维护保养 Maintenance
维护保养是指对设备、器材等的检查、试验、修理、配装、分级、回收等
3.3
维护保养运营人 Maintenance operator
是指从事医药洁净厂房维护保养服务的个人、组织或者企业。
3.4
静态 static state
指的是生产设备已安装好并能运行且无操作人员，同时又是指在操作完成清洁后无人状态下，经过（15~20）min的短暂自净清洁后的状态。
3.5
动态 dynamic state
已处于正常生产状态，设备在指定的方式下进行，并且有指定的人员按照规范操作。
3.6　洁净度 air cleanliness
以单位空气体积中允许悬浮粒子和微生物的数量来区分的洁净程度。
3.7
悬浮粒子 airborne particles
悬浮在洁净厂房空气中大小不一的微粒。
3.8
HVAC heating、ventilation and air conditioning
HVAC是heating、ventilation and air conditioning的英文缩写词，意为供热通风与空气调节。
4　一般要求
4.1　医药洁净厂房应符合GB 50457和GB 50591 的要求。
4.2　医药洁净厂区应制定和落实安全防范管理制度，制定维护保养的规章制度，建立维护保养工作的长效机制和应急预案，保证系统能有效运行。
4.3　医药洁净厂区的维护保养技术资料应包括各系统的使用说明书、运行记录、维护保养记录、系统集成记录、系统改造申请报告及改造细则记录、故障处置记录等，且所有记录单应标注详细日期。
4.4　医药洁净厂区应配备专业维护保养人员，专业维护保养人员应定期定时参加业务和技能培训，考核合格后方可上岗。
4.5　不具备维护保养能力的企业，可以委托维护保养运营人对医药洁净厂房进行维护保养。
4.6　维护保养运营人应具有独立法人资质、具备完善的保养服务体系、取得维护保养相关资质，且应配备与维护保养工作相适应的器具、设备和仪器仪表等。
4.7　维护保养运营人可根据系统运行情况及工作需要，向医药洁净厂提出体系系统设备升级改造的建议。

武汉市得创净化科技有限公司是一家专业从事净化设备研发生产、无尘车间、无尘室耗材、净化工程设计、施工、安装、维护及人体静电防护产品销售的综合性高科技企业，是国内最专业的净化设备和人体静电防护产品提供商及计划工程承建商。产品广泛应用于电子、制药、食品、医疗、实验室等领域。 公司拥有强大的销售团队、众多专业技术人才，精湛的施工安装队伍、良好的售后服务保障体系；可按国家及行业标准规范要求为电子、微电子、生物医药、医院手术室，光纤光缆、食品饮料、精密仪器、半导体及新材料应用等行业提供专业的空气净化系统工程设施工、检测及技术服务；可根据客户的现场要求和实际需要设计、制造、安装洁净室系统及专用设备。