十万级光学薄膜洁净室设计施工

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近年来，由于精密工业产品的不断发展，对工艺精度和公差有极高的要求。例如，一些产品的装配精度往往达到0.025微米至0.001微米，因此工艺生产对无尘车间的温度、湿度、防震、防尘、照明等都有特定的技术要求。对于粉尘的要求，如果产品沾染极小的粉尘，就足以严重影响某些产品的精密度和合格率。因此，二硝酸酯是在无尘车间生产的。无尘车间的防尘处罚涉及面很广，包括机架、建筑布置、生产工艺、IS设备、建筑材料和工作制度等，建筑布置是解决防尘非常重要的一个方面，与各个方面密切相关。本文仅就超净中与建筑布局有关的问题进行探讨

空气洁净度等级(N) 大于或等于表中粒径的大浓度限值(pc/m3)
0.1um 0.2um 0.3um 0.5um 1um 5um
1 10 2
2 100 24 10 4
3 1000 237 102 35 8
4（十级） 10000 2370 1020 352 83
5（百级） 100000 23700 10200 3520 832 29
6（千级） 1000000 237000 102000 35200 8320 293
7（万级） 352000 83200 2930
8（十万级）3520000 832000 29300
9（一百万级） 35200000 8320000 293000
国家标准GB50073-2001

1.洁净室工艺参数(温度、湿度、洁净度)的合理选择和确定。洁净室空调是关键能耗，在选择和确定洁净室的洁净度、温湿度时要慎重。即在满足生产工艺要求的前提下，要求不能太高，也不能太严格。否则它的能耗会大大增加。有专家分析计算过，洁净室温度放宽1℃，其能耗可节省3%左右；相对湿度放宽5%，能耗可节省3%左右。另外，在计算负荷时，安全裕度不能太大，否则会大大增加设备的耗电量。为了以后的发展，好把动力设备的空位留下。
2.净化空调系统空气处理流程的优化。净化空调系统空气处理过程的优化对节能效果明显。优化的目的是减少或消除冷热偏移现象，降低风机的温升。《洁净手术部和医用气体的设计与安装》国家标准图示例中的计算结果如下:对于一级洁净手术室(北京)，采用一次回风系统时夏季冷量消耗为60 kW，采用二次回风系统时仅为25kW，采用新风机组进行低温除湿时仅为20kW。
3.净化空调设备的合理选择
①在设计和建造洁净室时，应选择高效净化空调设备(冷水机组、风机、水泵)。
②选择低阻高效的过滤设备，风机和泵的压头不能太高。
③电气设备应采取变频措施。
4.低位热能利用和余热回收。低位热能和余热回收潜力很大。现在许多专家在这方面做了大量的研究，如:工艺冷却水的回收利用；喷水气化潜热的利用:冰箱、空压机的余热回收，冷冻水与中温水混合制取中温水等。
5.加强水管和风管的保温。
6.减少冷热源的跑、冒、滴、漏。
7.采取热量回收，充分利用余热。
8.充分利用天然气能源进行空调系统的预冷和预热，如太阳能、地下水和土壤能源。
9.利用冰蓄冷、蓄热等优惠政策。

1、洁净室的建筑布局上一般在厂房外设置一环形密封走廊。它使洁净区与外界有了一个缓冲地带。能够防止外界污染同时也相对节能。厂房内门窗宜于内墙面平整，不设置窗台。外窗的层数设置和结构形式要充分考虑对空气水分的密封，使污染粒子不易从外部渗入。
为防止室内外温差而产生结露，室内不同洁净度的房间之间的门窗缝隙要密封。门窗材料应选择耐侯性好，自然变形小，制造误差小，气密性好的，造型要简单，不易积尘，便于清扫，门框不设门槛。GMP洁净室的门窗宜用金属或金属涂塑材料，不得使用木门窗，以免长期受潮长菌。外墙上的窗宜与内墙面平整，窗台呈斜角或不留窗台，且为双层固定窗以减少能量损失。
2、地面应用平整，无缝隙，耐磨耐腐蚀，不易集聚静电的，便于清理的整体地面。设计中可以采用现浇水磨石地面，所用石子直径应在6-15mm之间。其中分隔条必须采用铜条分隔，不得采用玻璃条。
现多采用环氧自流坪地面，它是一种树脂类复合材料地坪。它的特点是无溶剂、无毒无味、无接缝、自流找平。可以达到镜面装饰效果、无缝连接、耐油类及酸、碱、盐化学溶剂。具有防静电，发尘小，耐磨耐冲击等特点但是造价高。大多采用于要求高洁净度、外表美观、无尘、无菌的电子、医药、血液制品等行业生产车间地面。环氧自流坪地面的使用寿命厚度1mm以上一般可使用6年以上。以上地坪地面垫层下应铺设防潮层，混凝土分仓线不宜通过洁净区。

1.洁净室净化空调系统的风道内壁不洁净、连接有漏洞、漏风率太大
2.彩钢板包围结构不好，洁净室与技术夹层的密封措施不恰当、密闭门密闭效果差
3.装饰型材及工艺管线在洁净室形成了死角、积尘
4.洁净室个别位置未按照设计要求施工，无法满足相关要求规定；所用密封胶质量不过关、易脱落、变质
5.回、排风彩钢板夹道相通，粉尘从排风到进入回风道；风道止回阀动作失灵，空气倒灌造成污染
6.工艺纯化水、注射水等不锈钢卫生管道焊接时内壁焊缝未成型
7.洁净室排水系统安装质量不过关、管架、附件易积尘
8.洁净室压差整定不合格，未能满足生产工艺要求

洁净室指的是说对空气中的一些微小的粒子或者是空气中的一些细菌进行净化，从而将车间内的温度和湿度等都控制在一定的范围内，以便适应产品的生产，下面小编就带大家了解下洁净室装修时需要注意的几点
1、洁净室应进行专门设计，其主体建筑应为一、二级耐火等级，吊顶、分隔墙等构配件及保温、隔热、装饰材料，应尽量采用不燃材料或经过防火处理的材料
2、其他建筑改建为洁净声一房的，也应进行专门设计，并经公安消防部门审核。一般不得破坏原来的防火分隔，新用的保温、隔热、分隔等材料及装饰材料尽量不要采用可燃材料，如要使用的，应经过防火处理
3、为防止起火和燃烧，便利疏散与抢救，对防火墙间大允许占地面积和防火分隔以及疏散路线等，一般应比其他建筑有更高的要求。出入口或拐弯处应有紧急照明灯
4、洁净室不得使用明火加热，采用电加热的必须密闭，并严格控制加热温度。各种加热装置均应安装在不燃基座上
5、有易燃、易爆物品的洁净厂房、电气要符合防爆要求，电气敷设和安装要从严要求，暗敷的电线当中不得有接头。对电气设备要经常维修，用后及时切断电源。对需要长开的电气设备，下班后应有专人巡逻检查
6、洁净室内易燃、易爆物品只限于当班用量，下班后对剩余的易燃、易爆物品应存放人其他安全场所
7、使用易燃液体和气体的洁净厂房，应安装排风设备，操作台应有独立的排风装置。易燃液体蒸气和气体的尾气管应与排风系统分开
8、洁净室的排风系统。应设置调节阀、止回阀或密闭阀。总风管穿过楼板和风管穿过防火墙处，必须设置防火阀
武汉，专业从事无尘车间、洁净工程的设计、安装、施工，拥有多名洁净专业技术工程师和经验丰富的施工团队，是值得信赖的选择

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