百级无尘车间风管保温施工

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所谓的无尘车间就是将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音震动及照明、静电控制在某一需求范围之内，给予特别之设计的房间。它的行业标准包含空气无尘车间洁净度分级标准：ISO14644-1（国际标准）、空气无尘车间洁净度分级标准：GB/T16292-1996（中国标准）、中国药品生产洁净室（区）的空气无尘车间洁净度标准、基于≥0.5μm粒径的各国无尘车间洁净度等级近似对照表、洁净室及洁净区空气中悬浮粒子无尘车间洁净度等级五个等级
无尘车间也叫无尘车间、洁净室、无尘室等，是指将一定空间范围之内的空气中的微粒子、有害气体、细菌等之污物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音震动及照明、静电控制在某一需求范围之内，给予特别之设计的房间。也即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性
无尘车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板
按照国际惯例，无尘车间净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生
空气无尘车间洁净度分级标准国际标准
空气无尘车间洁净度分级标准中国标准
美国联邦标准
中国药品生产洁净室区的空气无尘车间洁净度标准
基于.粒径的各国无尘车间洁净度等级近似对照表
洁净室及洁净区空气中悬浮粒子无尘车间洁净度等级

为了确保车间的净化装修工程正常的进行，必须要保证安全和质量，净化工程设计和施工标准对工程来说也是非常重要的，如果对这些问题不了解的情况下，就进行施工，就容易发生很多意外的事情，那么下面让我们来看看净化工程设计和施工标准是什么
1、严格按照国家的政策进行，要保证做到科学设计、节约能源、绿色环保
2、如果是在在利用原有的技术进行改造的话，那么一定要符合工艺要求，做到因地制宜，充分利用先用的设施
净化工程施工标准
1、对于施工人员来说，一定要按照图纸设计进行施工，同时也要保证施工所用的材料的质量，一定要符合合同要求，对一些不合格的材料是不能使用的，否则就会影响到工程交工，施工方要想更快的交工，就要保证施工的质量
2、施工人员在进行工作之前，一定要 行安全教育，这样就可以让人员的安全意识得到提高，认识到施工安全的重要性
3、施工现场也要预防一些事故的发生，特别是要预防火灾事故和触电事故还有高空坠落事故等等，施工方对一些安全器材要准备好，比如灭火器和保险带等等
4、对于特殊工种作业人员来说，一定要持证上岗，一般情况下比较常见的特殊工种有电焊工和电工，所以说为了更好的防止安全事故的发生，就一定要持证上岗
最后，在施工过程中如果一些严重的问题，就要立即停止施工，及时的和甲方进行沟通和研究，只有在协商后制定出方案，才可以再次进行施工

1.需要保温的设备.管道.零部件和附件必须经过施工.压力试验.验收和交接后方可施工；
2.保温工程的所有工序必须满足设计要求，并满足相应的工序
国家规范和部颁标准。
3.多层施工保温层时，应采取错缝措施，纵向缝应放置在侧面，横向缝应放置，横向缝应放置在侧面，横向缝应放置，横向缝应放置在侧面，横向缝应放置，横向缝应放置，横向缝应放置，横向缝应放置，横向缝应放置。
4.在管道表面结露时，应错开接缝。并分层固定；

无尘车间保温工程施工施工
1.风管保温条件
（1）风管系统已安装好，坐标及标高已经过调整，管路上固定支架已做好。
（2）通过漏光试验检查，系统已无漏光点。
2.管道保温条件
（1）管道的安装.试验已完成。
（2）管道及支架的防腐工作已完成。
（3）以上工作已报监理检验合格。
3.材料
（1）保温所需的材料包括胶水.板材.管壳已进场。
（2）进场的材料已经监理检验合格。
（3）施工操作人员已经过材料厂家专业技术人员施工操作示范及施工中注意事项的培训，并制作样品并检验合格。
4.风管保温
风管保温工作必须在系统漏风漏光测试验收合格后，方可进行。
（1）净化风管保温材料，应根据设计要求采用。一般采用难燃橡塑绵板或者PE板。保温板的安装方法必须严格按照厂家的技术文件的规定进行操作。
（2）保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。用专用洁净剂洁净风管表面的油污和灰尘，采用厂家提供或建议的胶水作为粘接剂，先涂抹材料表面，再涂抹风管表面，待胶水干后，将板材压在铁皮表面，敷设平整.密实，对于难燃橡塑海绵板.PE板板材拼接处（下料时必须留有10mm的裕量）用粘接剂粘接，操作时,不得拉拽保温板，只能通过挤推的方式，干燥2～5分钟后，覆盖保温板，确保粘接牢固，注意粘接不得出现脱落和胀裂的现象。
（3）保温材料纵向接缝不得设在风管底面。

无尘车间空调通风管道安装施工
1.施工方法和技术措施，通风风管的生产
a.为配合彩钢板围护工程施工，主风管制作分段加工。
b.风管下料.咬口.弯曲.铆接均采用机械化作业。
c.成型风管的咬口缝.铆钉缝.翻边法兰四角要用硅胶密封，密封前要清洗干净，密封后要检查。
d.如果造粒间为防爆车间，则应用焊料密封排气管制作的咬口，以防止气体泄漏。
e.风管的洁净是一个非常重要的过程。洁净质量的优缺点直接影响洁净效果和高效过滤器的使用寿命。风管的清洗和漏光检查应按照《洁净空调风管清洗和漏光检查工艺标准》进行。
洁净对象：镀锌钢板表面的浮尘和油脂。
洁净步骤:咬合前清除钢板表面的浮尘-咬合成型后用专用洁净剂处理-然后用中性剂洁净-用清水擦拭-用白布擦拭-用白布检查-硅胶密封-透明塑料薄膜密封。
2.风管安装及中间检查
a.本工程为彩钢板围护工程施工，主风管分段安装。
b.安装前必须对风管的支吊架进行防腐处理。
c.在安装过程中在安装过程中不能弄脏，一旦塑料薄膜密封损坏，就必须重新清洗，重新检查。
d.风管安装后应进行漏光检查。
e.只有确认风管不漏，才能进行保温。
f.施工过程中有专职检查员进行检查，严格按照施工规范和设计要求进行施工。
3.保证优质工程的技术措施
a.坚持按图施工，按设计要求施工。
b.严格执行施工规范和操作规程，严格按照国家颁布的施工验收规范和质量检验评价标准统一施工，发现问题，采取有效措施，立即补救，不拖延，不留下。如果前一道工序不合格，则不得转入下一道工序。
c.做好各施工环节的质量检查，坚持自检.互检和专项检查。
d.杜绝所有不符合设计要求的工程材料，使用的材料和产品必须有出厂合格证。
e.加强对工程设备安装前后的管理，采取一定的有效措施进行保护。

武汉得创净化技术有限公司，坐落于湖北省武汉市，公司下配有净化工程部、清洁产品部、净化设备部。经营范围包含半导体材料、微电子技术、太阳能、LED、电子器件、仪器仪表、新型材料、新能源技术、生物技术、药业、食品类、化工厂、汽车制造等领域。设计专业、施工、组装、调节、净化室耗品、过滤水系统软件等各种各样净化工程一站式服务。公司自创立至今，本着心怀感恩、开拓创新、忠诚初心、做高品质新项目的行业核心理念，一直坚持用心基本建设清理区域的重任，通过十几年的勤奋，累积了充足的工作经验。以强悍的工程设计能量和经济实力，建立了一批技术性强劲的设计方案和施工精英团队。现阶段，公司有着中国领先的彩钢夹芯板生产流水线，年生产能力80万平方；大规格型号粗、中、高效送风口等净化设备。凭着优良的产品品质和一流的售后维修服务，公司依次为全国各地300好几家生产厂家修建了净化车间。