十万级无尘车间电气施工

十万级无尘车间电气施工.得创净化工程专业从事无尘车间工程规划，设计，施工一条路净化工程公司，欢迎来电咨询：027-82289886

1.1级：1级的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业，对集成电路的精确要求为亚微米。
2.10级： 十级的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
3.100级：百级无尘车间并非无菌室，百级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格，100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一无尘车间大量应用于植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。
4.1000级：千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。
5.10000级：万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。
6.100000级：十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医.药工业也常常使用这一级无尘车间。
7.300000级别：三十万级无尘车间级别较低，用于普通洁净区，如级别不高的走道。

食品是人们每天都要接触的东西，而且要还入口。所以在卫生方面人们对其特别重视，而对于食品无尘车间来说，其布局很重要，这主要体现在其排水系统方面。除此之外，食品无尘车间的地面要采用防滑、坚固且耐腐蚀的材料进行建造。建造要求是平坦、不会积水且容易清洁。在排水系统方面，要能够方便与外界连接和闭合。在通风系统方面，要装有一定的净化和防虫设施。
另外，对于食品无尘车间的天花板，要采用浅色、防水、易清洗的材料进行建造。现代的食品无尘车间大多会采用聚乙烯等合成材料来建造，优点在于建造方便且价格低廉
而一些生产设备和工具则需要有特定的地点摆放，特定的时间进行清洁。如此，才能保证食品无尘车间的洁净度，保证人们入口的食品能够卫生安全

1.无尘车间净化空调系统的风道内壁不洁净、连接有漏洞、漏风率太大
2.彩钢板包围结构不好，无尘车间与技术夹层的密封措施不恰当、密闭门密闭效果差
3.装饰型材及工艺管线在无尘车间形成了死角、积尘
4.无尘车间个别位置未按照设计要求施工，无法满足相关要求规定；所用密封胶质量不过关、易脱落、变质
5.回、排风彩钢板夹道相通，粉尘从排风到进入回风道；风道止回阀动作失灵，空气倒灌造成污染
6.工艺纯化水、注射水等不锈钢卫生管道焊接时内壁焊缝未成型
7.无尘车间排水系统安装质量不过关、管架、附件易积尘
8.无尘车间压差整定不合格，未能满足生产工艺要求

对于无尘车间来说，为现代大部分制造业提供了不可或缺的帮助。人们现在利用无尘车间制造的各种各样的部件，但无尘车间的建造要求、施工质量要求高，投资大，一旦失败，无论从财力、物力、人力上讲都会造成浪费，因此要建设好无尘车间，除完美的设计图纸以外，还要求高质量高水平的施工。下面谈谈洁净施工施工中要注意的几个问题
1、必须遵循洁净空调相应的规范及要求
洁净厂房设计规范、无尘车间施工及验收规范、通风与空调施工验收规范、医院洁净手术部建筑技术规范等是洁净方面的主要规范，规范里严格规定了无尘车间材料的要求、构造与装饰的要求以及无尘车间装饰表面质量要求等。必须充分领会设计意图，严格执行国家关于工程质量管理方面的文件精神，严谨组织施工才能保证质量
2、严格把好材料关
目前国内无尘车间大多采用金属壁板装配式结构，其大优点是
（1）接缝严密，减少室内积尘环境，适用于高洁净度的房间
（2）可以按照用户的需要设计墙面及房间形状，无论是八角形还是圆角形均不受板材尺寸的限制
常见的有不锈钢结构、碳钢板结构及电解板结构、铝板及铝塑板结构，近年来随着材料工业的飞速发展，彩钢板的应用也越来越多
洁净空调系统风管一般采用镀锌钢板加工。镀锌钢板应选用优质板，镀锌层标准适宜＞314g／m2，且应镀层均匀，无起壳，无氧化。吊架、加固框、连接螺栓、风管法兰、铆钉均应采用镀锌件，法兰垫料应采用有弹性、不产尘、有一定强度的软橡胶或者乳胶海绵，风管的外保温可采用容重32K以上难燃PE板，以专用胶粘贴，不得使用玻璃棉等纤维制品
无尘车间地面也是保证室内洁净度的重要部位，其材料要求是防滑、防静电、耐磨、耐腐蚀、易清洁。常见无尘车间地面有：现浇嵌铜条水磨石地面、塑胶地板、及橡胶地板（一般铺设前采用自流平材料平整地面
在材料采购过程中，必须按计划、按品种选用同种产品中有质量保证的制造商的产品。实物检查时还应注意材料规格、材料光洁度，板材还应检查平整度、边角方度、镀锌层的粘结度等。采购后的运输和存放过程中还应注意保持完好的包装，防潮、防撞击、防污染
3、合理安排施工顺序是保证洁净度的基础
即：先清理卫生后安装；先上部吊装后中间安装；先隔断后吊顶；先大设备进场后隔断封闭；先净化安装后工艺安装；内装修先上后下，先内后外；无尘车间完成后进行地面处理；先调整后检测。六个同时”是：设备组织与工程同时进行；辅配件生产与材料组织同时进行；空调管路安装与工艺管路安装同时进行；洁净系统工程与交货空调设备同时进行；洁净系统工程各专业同时试运转、同时调整检测；土建收尾工程与洁净安装部分同时进行。具体施工中，必须保证上道工序的成品、半成品不受损坏，不同专业之间施工交叉作业必须精诚合作，高度统一指挥
装配式洁净系统的施工在各种主干管基本安装完成后，对室内地面、柱、墙、空间进行一次彻底清扫，达到清洁无尘方可开始。其流程分顶棚安装和墙板安装
顶棚安装：现场准备－测量放线－顶棚开洞－支吊架龙骨安装、调整－顶棚安装、做护口安装－风口，灯具底板安装－灯具安装－撕膜、清洁、打胶－空吹、清洁－高效过滤器安装
墙板安装：现场准备－测量放线－墙板龙骨安装－各专业预埋件－门窗、风淋室安装－撕膜、清洁、打胶－空吹清洁－回风百叶、余压阀安装
4、洁净风管的制作、搬运、安装是确保
许多施工员在施工中都会注意到洁净系统安装的特殊要求，即：安装部位清洁；系统安装清洁（塑料膜封口）；场地、安装人员着衣干净；选用不产尘的材料；接缝处应严密，防止漏风等。但仍有几点要注意
接缝：不允许管道有横向接缝，纵向接缝也应尽量少，当底边小于等于800mm时，底边也不许有纵向接缝
咬口：应尽量采用联合角或转角咬口，6级以上的洁净风管不得使用按扣式咬口
密封：所有咬口缝、法兰翻边及铆钉处必须涂密封胶防止漏风；各种密封垫严禁表面涂刷涂料
加固筋：不许设在管内
法兰：四角应设螺钉孔，孔距小于100mm，螺钉、螺母、垫片及铆钉均应镀锌
测孔：管径大于500mm的应设清扫及各种测孔；存放：制作完成后用中性清洗液清洗，干燥后用塑料膜封口以待安装
拆封：只允许在安装时拆开管道端口封膜，安装中间停顿时应再封好端口
清洁：风管零部件安装时要清除表面的油污和尘土，并使用不易掉纤维的材料多次擦拭系统内表面
漏风检查：系统安装后，保温前进行漏风检查。（1～5级系统按高压系统风管规定执行，6～9级系统按中压系统风管执行），可以用大于100W的低压照明灯进行漏光检测，低压系统每10米接缝漏光点不大于2处，每100米平均不大于16处为合格；中压系统每10米接缝漏光点不大于1处，每100米平均不大于8处为合格
5、对高效过滤器安装的要求
安装高效过滤器也是无尘车间施工的关键。必须在系统试运转达12小时后再次清洁无尘车间，方可现拆高效过滤器包装，外观检查后进行现场检漏（重点检查过滤器边框密封质量），然后做阻力调配
6、无尘车间的压差控制是保证洁净度的重要条件
我国《洁净厂房设计规范》中对无尘车间的压差控制有如下规定：无尘车间与周围的空间必须维持一定的压差，并按照生产工艺要求决定维持正压或负压差。不同等级的无尘车间以及洁净区与非洁净区之间的压差不小于5Pa，洁净区与室外的压差应不小于10Pa。在考虑无尘车间的压差控制时，国内外无尘车间压差风量的确定，多数是采用房间换气次数来估算的，这就要求设计师和施工员对换气次数的概念要有足够的重视。洁净空调系统的换气次数少在10次／h以上，甚至高达数百次。实际工程中往往因为建筑物的柱子、梁等凸出结构导致送、回风系统阻力过大，致使换气次数不能符合设计要求。假如采用非单向流的双层壁回风顶送风气流组织形式，这种情况更为明显
7、工程验收后，维护工作也要做好
无尘车间的施工完成后，对无尘车间的运行和管理也是非常重要的，要定期检查室内和设备，设备主要是监测，而室内项目除常规的室内顶棚送风天花（或高效送风口）和墙面回风口目测清洁度等必须监测的项目外，更重要的还应包括尘埃粒子数、细菌菌落数、送风风量、室内正（负）压等。日常管理必须保证无尘车间正确运行，这样所制造的产品才不至于受到污染。这就要求从人员与材料的入场，到服装的选择、无尘车间的规定、无尘车间的清洁都必须正确地予以实施。必要时还应对维护人员进行培训

无尘车间在装修时，有很多地方是需要注意的，因为如果一个小问题处理不当，会给无尘车间后期使用带来很多麻烦，所以，我们在装修时仔细一点是很有必要的。那么，1、无尘车间装修时我们需要注意哪些问题呢
在无尘车间区域还有控制区域里面的建筑装修是应该要有利于清洗和维护的，还有就是表面应该是要平整一些的，不要带有一些颗粒性的物质脱落的情况，根据相关的要求来进行装修，而且在进行室内装修的时候，需要满足一些条件
2、就是选择材料的时候选择气密性比较好的材料，而且温度还有湿度的控制上面也是应该要控制好的，在墙壁和顶棚的表面要保持光滑和平整，而且还要保证不起灰尘，还有耐腐蚀耐冲击奶清洗等等情况
3、关于技术夹层之中的微粒还有微生物的污染等等，在对于墙面和顶棚抹灰的情况来说，是应该要去更滑比较高效的过滤器的，在夹层的情面里面，还应该要去突出啊一些罩面，这样在进行送风和回风系统的使用中也是比较容易去进行清扫的呢

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