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洁净室施工及验收规范JGJ71-90(全文完整版)

发布时间:2021-03-08 15:00 人气: 来源:http://www.whwccj.com

洁净室换气次数尺度

洁净室换气次数标准

关于发布行业标准《洁净室施工与检验规范》的通知,(90)建设标字第694号,根据原国家计算委员会的计算书(1987)第3号文的要求,由中国建筑科学研究院主编的《洁净室施工与检验规范》,业界经审查批准为行业标准.

编号JGJ71—90,从1991年7月1日开始实施.

本标准由建设部建筑工程标准技术归口部门中国建筑科学研究院规定管理,其具体说明等工作由中国建筑科学研究院负责.

中华人民共和国建设部,1990年12月30日,第二章,第一章总则,第二章,第三章,第三章,第三章,第四章,水电系统,第五章,第一章总则,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,不适用于具有生物学安全要求的特殊生物洁净室的施工和检查.第1.0.3条条,祁鸣,洁净室必须按照设计图纸施工.

如果施工中需要修改设计,应有设计单位的变更通知.

没有图纸和技术要求的不能施工和检查.第1.0.4条条.应在施工前制定详细的施工计划和程序.

施工中的各种工种应密切合作.

按照程序施工,先施工的工种不得阻碍后施工.,第1.0.5条、、、、、、、、并且有出厂合格证或者质量鉴定证明文件,如果质量有疑问,一定要进行检测,过期材料不能使用.第1.0.6条条,在此期间,应在每道工序完成后进行中间验收,并记录备案.、第1.0.7条、、、、、、、、、、、、、、、、,,第二章建筑装饰,第一节,第一节,第二.

1,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节其内容包括室内装饰工程、门窗设置、间隙密封、各种管道、照明灯具、净化空调设备、技术设备等.

与建筑结合部分间隙的密封作业.第2.1.2条,应与其他专业职业制定明确的施工合作计划.

按程序施工,相互配合,施工主要程序见附录2.,第2.1.3条,首次,首次,首次,首次,首次,首次有防腐要求时,还应符合当前国家标准《建筑防腐工程施工及验收规范》TJ212的规定.第2.1.4条、祁、洁净室建筑装饰工程环境温度应不低于10℃,但特殊装饰工程应按装饰材料要求的温度施工.

,,第二节材料要求,第二节2.2.1条,第二节,第二节,第二节,第二节,第二节,第二节,第二节,第二节,第二节,第二节,第二节,第二节,第二节,第二节,第二节,第二节,第二节,第二节,第二节,第二节第2.2.2条、祁、洁净室涂料地面水泥砂浆基地水泥标签不得低于425天.

水磨石地面现浇,使用的小石直径为6~15分钟,水磨石细磨后,应涂抹不挥发的保护材料.第2.2.3条条,应该是高级抹灰,养护时间足.

不得采用受热、受湿影响变形、发霉、华丽的材料.第2.2.4条,石膏板、胶合板和木龙骨应防潮处理.

生物洁净室不得使用木材和石膏板作为表面装饰材料.

,,第三节,装饰要求,第2.3.1条,条,条,条,条,条,条,条,条,条,条,条,条,条,条,条,条,条,条,条,条第2.3.2条、嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯,第2.3.3条,有建筑构件、隔墙、天花板的固定和悬挂,必须与主体结构连接.

不得与传送带动臂、管道动臂、振动设备等设备支架连接.第2.3.4条条,请在正面密封.第2.3.5条,应在隔墙拆除、打孔、管道穿墙、地板穿透等施工后修补.

表面进行相应的装饰,防止灰尘积聚.第2.3.6条,应在管道施工完成后进行适压检查.

管道穿过墙壁,穿过天花板的洞口周围平整、严密、清洁,用密封材料嵌入缝隙,隐蔽工程的检查口周围必须贴上气密封垫,第2.3.7条被封的被封的被封的被封的被封的被封的被封的被封的被封的被封的被封的被封的被封的被封用胶带粘接混凝土浇筑时,分仓线不得通过洁净室.

施工线圈和涂料的基础含水率不得超过6~8%,第2.3.8条线圈.在线圈和踢脚板部分施工时,应与墙面平整或稍微缩小2~3毫米.

踢脚板与地板材料相同时,可以制作小圆角,其圆角半径R必须在50mm以上的踢脚板与地板材料不同时,用弹性材料嵌入固定,请参照图2.3.8.#,第2.3.9条,嘉美洁净室的装饰表面质量应符合表2.3.9的规定.第四节,第2.4.1条,第2.4.1条,第2.1条,第2.1条,第2.1条,第2条,第20条,第20条,第20条,第4条,第4条,第4条,第4条,第4条,第4条,第4条,第4条,第4条,第4条,第4条,第4条,第4条,第4条,第4条,第4条,第4条,第4条,第4条,第4条,第4条,第4条,第4条,第4条,第2条,第2条,第2条,第2条,第4条,第4条,第2条,第4条,第4条,第4条,第2条,第4条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第4条,第4条,第2条,第4条,第2条,第4条,第4条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第4条,第4条,第4条,第2条,第2条,第4条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第4条,第4条,第2条,第4条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第4条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条,第2条.

隐蔽空间(天花板和墙壁内部等)也必须做清扫记录.

洁净室装饰表面质量量要求一览表、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访第2.4.4条,请不要做粉尘作业.第2.4.5条,压力,压力,压力,压力,压力,压力,压力不得泄漏或残留空气.,第2.4.6条,应清除机槽内杂质、油污,保持表面干燥.第2.4.7条,请勿封闭,以防止灰尘杂物进入.第2.4.8条,应确保易燃易爆和有毒气体管道在施工前完成.

工艺生产中使用的腐蚀性液体需要安全防护措施.

、、第五节、装配式清洁室的设置、第2.5.1条饰工程完成后的室内进行.

室内空间应清洁,无灰尘,施工安装中,随时清洁零件和场所,擦拭.2.5.2条2条.在安装此项工程时,应首先固定吊挂件、锚固件等与主体结构和地板和地板的连接件.第2.5.3条、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜、拜制作卷材表面层和涂料表面层时,必须考虑与垂直壁板的接合部的密封.第2.5.4条,应严格放线,安装前应垂直交接墙角,防止累计误差导致墙板倾斜.

墙板的垂直偏差不得超过0.2.第2.5.5条条,应根据房间宽度方向起拱,使天花板在承载后的使用古成中保持平衡.

天花板应与墙壁交接严密.第2.5.6条,请勿撕下安装过程中壁板表面塑料保护膜,禁止碰撞和踏板面.第2.5.7条、、、、、、、、、、、、、第2.5.8条条,请在清洁环境下开封.

严格检查其规格性能和完整性,严禁安装不合格或损坏的零件.第2.5.9条,应严格清洗、清洗、去除杂质和油污,确保粘贴牢固,防止脱落和积灰.第2.5.10条,组装式洁净室的安装间隙必须用密封剂密封.

,第三章净化空调系统,第一节,第三章净化空调系统,第一节,第一节,第三章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章,第一章第3.1.2条、祁、洁净空调系统的施工安装应根据洁净室主要施工程序(见附录2)制定合作进度计划,严格按计划进行.

,,第二节,风管及其部件的制作,第3.2.1条状,第3.

条,条,条,条,条,条,条,条,条,条,条,条第3.2.2条,矩形管底边宽度等于800以下,其底边不得有纵向接缝.第3.2.3条,弯管横向缝采用立咬口,矩形管角缝采用角咬口,联合角咬口或按钮式咬口.

上述咬口缝必须涂上密封胶或贴上密封胶带.,第3.2.4条,应该平整光滑,不应该在管道内设置加固框和加固筋.,第3.2.5条,祁鸣,风管应按设计要求刷涂料,无设计要求时可按表3.2.5要求刷涂料.

涂装前必须去除钢板表面的油污和锈迹,干燥后再涂装.

涂层应无渗漏、起泡、露底现象.

、管道涂装涂料的要求、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第3.2.7条、嗯、嗯、嗯、嗯、嗯、嗯、嗯、嗯、嗯、嗯、嗯、嗯、嗯、嗯、嗯、嗯、嗯、嗯、嗯、嗯、嗯、嗯、嗯、嗯等).

光朝里,接缝应严密不漏风.

其长度一般为150~250,安装完毕后,不得有裂纹和曲线.,第3.2.8条,拜拜,金属管道与法兰连接时,管道的翻边应平整紧贴法兰,宽度不应小于7.

翻边部的裂缝和孔应涂上密封剂.,第3.2.9条,请不要100条以上.

矩形法兰四角应设螺孔,螺丝、螺母、垫片、铆钉应镀锌,不得选用中空铆钉.第3.2.10条,对于有效过滤器后的送风管道,应在法兰铆钉缝处涂抹密封剂或采取其他密封措施.

涂抹密封剂前应清除表面灰尘和油污.,第3.2.11条,必须保持风管、静压箱和部件清洁.

制作完毕后,用无腐蚀性清洗液清洗内表面的油膜和污垢,干燥后检查达到要求,用塑料膜和胶带密封.

清洗后立即安装的不封口.,第3.2.12条,洁净空调系统管径大于500条管道,应设置清洁孔、风量、风压测定孔.

过滤器前后应设置灰尘测量孔.

安装孔口时应除去灰尘和油污,安装后必须关闭孔口.第3.2.13条,鼓风管及其部件不得在墙壁、地板、门窗房间内制作保管.

制作场所应经常清洁和清洁.

,,第三节,第三节,第三节,第三节,第三节,第三节,第三节,第三节,第三节,第三节,第三节,第三节,第三节,第三节,第三节,第三节,第三节,第三节,第三节,第三节,第三节,第三节,第三节,第三节密封垫的厚度根据材料的弹性大小决定,一般为4~6分钟.

一对法兰垫的规格、性能和厚度应相同,严禁在垫上涂抹涂料.第3.3.2条,请尽量减少接头.

接头采用阶梯形或企业口形,涂上密封剂.如图3.3.2所示.密封垫擦拭干净后,涂上胶水粘在法兰上,不得隆起或脱落.

法兰均匀按压后,密封垫内侧应与管道内壁平坦.

,图.3.3.2法兰垫接头头,第3.3.3条纹理、金属管对法兰的紧固矩大小一致,安装后不得有紧固不均匀的现象.第3.3.4条,请勿在安装前拆卸.

安装时拆下端口封膜后,随时连接接头的中间停止时,请重新封闭端口.,3.3.5条,安装时,应清除内表面的油污和灰尘.第3.3.6条.阀门的各部分(包括外框、活动部件、固定部件、螺钉、螺母、垫片等)表面应镀铬、镀锌或喷雾处理,叶片密封表面应平整光滑,叶片开放角度应明显.第3.3.7条、祁、洁净空调系统管道安装后,应在保温前进行漏气检查设计对漏气检查和平定标准有具体要求时,应按设计要求进行.

没有具体要求时,应根据清洁度等级的高低按表3.3.7的规定进行,具体检测试验方法见附录3.

、3.3.8条、条、条、条、条、条、条、条、条、条、条、条、条、条、条、条、条、条、条、条、条、条、条、条、条、条、条、条、条、条、条、条、条、条、条、条、条、条第3.3.9条,无膨胀裂纹和松弛.

洁净室管道有保温要求时,保温层外应做金属保护壳.

保护壳体外表面光滑,不积尘,擦拭方便,接缝应密封.

保温施工时不得在管道壁上开孔或上螺钉,以免破坏系统的密闭性.

空气阀和清扫孔的保温措施不得妨碍阀和门的开启.第3.3.10条,高效过滤器的送风口尺寸必须符合设计要求.

安装前应清洗干净,在洁净室内安装和更换高效过滤器的送风口.

风口翻边与天花板之间的接缝应密封垫,在技术夹层内安装高效过滤器的风口,安装前应配合土建工程埋入短管,短管与天花板之间有裂缝时应密封,详见图3.3.10.风口表面涂层损坏的不得安装.

风口安装完毕后,应立即与管道连接,开口端用塑料薄膜和胶带密封.

,图3.3.10高效过滤器送风口设置示意图(1)在洁净室内设置和更换过滤器的送风口对冲,(2)在天花板内设置和更换过滤器的送风口对冲,1—轻质天花板2—钢筋混凝土天花板3—高效过滤器4—密封垫5—扩散板6—静压箱7—拉杆8—柔性短管9—风口翻转10—压块11—连接管道12—螺母14—螺母14—预埋短管15—锚固钢筋,第4节教师安装高效过滤器,第3.4.10——柔性短管1如果空调系统内部有灰尘,应再次清洁和擦拭,以满足清洁要求.

在技术三明治和天花板内设置高效过滤器时,技术三明治和天花板内也应全面清扫、擦拭.,第3.4.2条,嗯,在洁净室和净化空调系统达到清洁要求后,净化空调系统必须试运行,连续运行超过12小时再次清洁,洁净室后立即安装高效过滤器.,第3.4.3条,应根据工厂标志的方向放置.

运输过程中应轻轻放置,防止剧烈振动和冲突.、3.4.4条、、、、、、、、、、、、、、、、、、、内容包括过滤纸、密封剂和框架是否损坏、边长对角线和厚度尺寸是否符合要求、框架是否有毛刺和锈迹(金属框架)、产品合格证、技术性能是否符合设计要求,然后进行泄漏检查和泄漏检查安装时应根据各过滤器的阻力大小合理调配的单向流,同一风口和送风面的各过滤器之间,每台额定阻力和各台平均阻力的差异应小于5%.

洁净度等于100级以上洁净室的高效过滤器,安装前必须用附录6、1规定的方法捡漏,附上第5.4.1规定的要求.第3.4.5条条,拜拜,安装高效过滤器的框架应平整,每个高效过滤器的安装框架的平整度允许偏差不大于1毫米.第3.4.6条、谭、高效过滤器与框架之间的密封,采用密封垫、不干胶、负压密封、液槽密封、双环密封等方法时,必须擦拭填料表面、过滤器边缘表面和液槽.第3.4.7条、嗯,在采用密封垫时,密封垫的厚度不得超过8毫米,压缩率为25%~30%.

其接头形式和材质应符合第3.3.1条和第3.3.2条的规定.采用液槽密封时,液槽内的液面高度必须满足设计要求,框架各接缝不得有浸渍现象.

采用双环密封时,粘贴密封条时,请勿堵塞环孔的孔.

双环密封和负压密封必须使负压管道畅通.,第3.4.8条,嗯,安装高效过滤器,外框上箭头应与气流方向一致,垂直安装时,滤纸折痕缝应垂直于地面.

,,第五节安装空调,第3.5.1条访问,第3.5.1条访问,第5节安装空调时,清洗、擦拭设备内部,去除灰尘、垃圾和油污.,3.5.2条,嗯,应设备检查门门框平整,密封应符合本规范第3.3.1条和3.3.2条对法兰密封的要求.第3.5.3条、、、、、、、、、、安装后应进行密封检查,其方法应根据附录的四种空调漏风率检查法进行漏风、堵塞、测量漏风率.

测量漏风率时,空调年内静压保持1000Pa.

清洁度等于或高于10000系统空调的漏风率不得超过10000系统空调的漏风率不得超过2,第3.5.4条通过分离通过、通过、通过、通过、通过、通过压差测量管应畅通、严密、无变形、无裂纹.第3.5.5条、嗯,在没有冷凝水的季节关闭阀门,确保空调密闭而不漏风.

,设备,第六节净化设备和装置的设置,第3.6.1条件的掌上电视台,新风净化机组,气门室,传递窗,馀压阀,层流盖,清洁工作台,清洁干燥机,空气清洁机组,新风清洁机组,清洁空调本节未包括或有特殊要求的设备,其安装工程和检查技术要求应按照设备技术文件(说明书、组装图、技术要求等)的规定执行.第3.6.2条、祁、祁、中式真空吸尘器及其系统安装和验收应符合当前国家标准《通风与空调工程施工和验收规范》GBJ243的相关规定.第3.6.3条条,应按照出厂时外包装标志的方向装载和放置.

运输过程应防止剧烈振动和碰撞.

风扇底座与箱体软连接的设备,搬运时固定底座,位置后放下.第3.6.4条,请注意防潮.

现场暂时没有室内保管条件时,允许短时间在室外保管,但需要防雨防潮措施.第3.6.5条条,应有合格证.

开箱应在相对干净的环境下进行.

开箱后,应擦去设备内外表面的灰尘和油垢.

设备开箱检查合格后,应立即安装.第3.6.6条,无缺件,表面无损坏和锈蚀,二、内部各部分连接牢固.第3.6.7条、嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯嗯但是,与洁净室的围护结构相连的设备(新风净化机组、馀压阀、传送窗、空气淋浴室、气门室等)、排气、排水(排气洁净工作台、生物安全柜、洁净工作台、洁净空调的地漏等)配管必须与围护结构同时施工安装时,与围护结构相连的接缝应采取密封措施,严格清洁.

设备及其配管的输送、回收、排气(水)口应暂时关闭,各设备安装完毕后,洁净室运转前,应关闭设备的输送、回收、排气口.,第3.6.8条,祁、安装设备地面应水平平平整,设备安装后应保持纵轴垂直、横轴水平.第3.6.9条,应该在鼓风机的空门室和空气淋浴室和地面之间上隔振层.第3.6.10条,有机械连锁和电气连锁的设备(窗、淋浴室、气门室、排气清洁工作台、生物安全柜等),安装调整后,必须保证连锁处于正常状态.第3.6.11条,有鼓风机的设备,设置后鼓风机应试运转,试运转时叶轮旋转方向应正确.

试运行时间应根据设备的技术文件要求确定,无规定时不得少于2小时,第3.6.2条断路器设备的检查标准应符合设备的技术文件要求.,第3.6.13条,在安装生物安全柜时,应符合以下规定,在安装和搬运过程中,严禁横向、倒置和拆卸.

搬进安装现场后应拆卸包装.

二、、、、、、、、、、、、三、、侧面离墙壁80~300毫米.

对于底面和底边紧贴地面的安全柜,所有沿地边缝应密封.

、、、、、、、、、、、、、、、第3.6.14条生物安全盘每次安装移动后,必须进行现场实验,符合设计要求.

设计没有规定时,ⅱ级生物安全柜的实验应符合以下规定,一、一、一、一、一、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、二、高效空气过滤器泄漏实验,确认高效过滤器本身没有泄漏.

三、、、、、、、、、、、、、四、、、、、、、、、、、、、、5、5、确认通过整个操作口的气流向盘内.

六、六、应确认装满水的洗碗经过一小时后没有漏水.

7、、、、、、、、、、、、,第四章水、气、电系统,第一节一般规定,第4.1.1条件应采用清洁室内供水、排水、消防设施、气体动力、电气照明等施工,除符合本规范外,还应符合现行国家标准暖气和卫生工程施工和检验规范GBJ242.

《工业管道工程施工和检验规范》GBJ235.

《现场设置、工业管道焊接工程施工和检验规范》GBJ236.

《电气装置安装工程施工和检验规范》GBJ232.

《工业自动化仪表工程》和检验规范》.第4.1.2条,给水、排水管道和气体动力管道,通过洁净室的墙壁和地板必须设置套管的套管内的管段不得有接头,管与套管之间必须用不燃和不产尘的密封材料密封.第4.1.3条、第4.1.4条、第4.1.4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第3条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第1条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第3条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第3条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第3条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第3条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第3条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第3条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第3条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、第4条、对于生物洁净室,管道保护壳的间隙应进行防水密封处理,保护壳的材质应能抵抗消毒剂的侵蚀.第4.1.5条给水、排水管道和气体动力管道强度试验、气密性试验、真空度试验和泄漏量试验,设计无要求时,应按有关规范执行.第4.1.6条,水、气、电系统安装应与其他工程密切合作,严格按程序施工,符合附录2的要求.

,,第二节,排水,第4.2.1条,第1条,第2节,第2节,第2节,第2节,第2节,第2节,第2节,第2节,第2节,第2节,第2节,第2节,第2节,第2节,第2节,第2节如果没有设计要求,各种供水管的材质应符合以下规定.

一、一、给水管的工艺设备冷却循环水管应为镀锌钢管.

二、纯水、高纯水管为不锈钢管、硬聚氯乙烯管、聚丙烯管和工程塑料管等.

三、管道附件应选择与管道相应的材质.第4.2.2条,纯水和高纯水管、管、阀安装前必须清除油污,进行脱脂处理.第4.2.3条,纯水和高纯水采用不锈钢管、硬聚氯乙烯管、聚丙烯管和工程塑料管,其化学成分和物理性能应符合设计要求.第4.2.4条纯水、高纯水采用硬聚氯乙烯管、聚丙烯管和工程塑料管时,其管道安装应满足以下要求.

一、必须在环境清洁、室温在5℃以上的相对湿度在85%以下的条件下进行.

的双曲馀弦值.

二、管道的连接应采用粘接、焊接.

连接、平焊法兰连接和活接头连接,三、无、无、无、无、无、无、无、无管道的插座间隙不得超过0.5~0.3毫米.四、管道粘接前,对表面进行砂磨处理和清洁处理,不得污染粘接时,必须保证插入口的深度.

五、法兰面应平整光滑,密封面应垂直于管道中心线.

六、活接头的接头和管道必须用粘接、焊接或螺纹连接.

七、埋地铺设时,必须处理垫层或设置简易管沟的地面设置时,必须设置防护罩.

八、关大采用焊接或平焊法兰连接时,管道或法兰应根据厚度加工坡口,焊接和坡口形式应符合表4.2.4的规定,焊接应填充,不得有焦黄断裂、虚焊等现象.

焊接强度不得低于母材的60%,焊条材质应与管材相同.

,下表:焊接和坡口形式,,第4.2.5条尖峰纯水,高纯水管采用不锈钢(SUS)管时,其管道安装应符合以下要求.

一、管道连接应采用焊接、焊接活套法兰和凹凸法兰等连接方式.

二、焊接应采用钨极弧焊底,手工弧焊盖技术.

三、采用分段组装技术的翻边管、三通、弯头等部件焊接时,管内应充满氩气保护,使焊接表面光滑无氧化.

四、管道部件的点固体焊接必须与焊接相同,采取措施防止焊接氧化.

五、管道部件焊接后,清洗管内焊接氧化物,用四氧化碳脱脂,关闭管口.

六、设计无要求时,法兰垫应采用聚四氟乙烯或软聚氯乙烯板.第4.2.6条,纯水、高纯水管系统强度试验合格后,系统运行前必须清洗,清洗后的水质必须符合设计要求.第4.2.7条,清洁室内地漏和排水漏斗安装后必须关闭.第4.2.8条与设备连接的排水管,采用锣纹连接时,不得使用铅油麻线.

,第三节,防火设施,第4.3.1条暗装消火栓立管,安装位置应与土建工程密切合作,不得暴露.第4.3.2条安装在清洁室内的消火栓,其水龙带和消火栓箱内外必须清洗.第4.3.3条明装消火栓箱的箱子背部紧贴墙面,用密封剂密封间隙.第4.3.4条自动灭火系统的头短管通过天花板,必须密封.第4.3.5条火灾探测器应设置在接近回风口的地方,距墙壁和梁的距离应在1.

5米以上,距全孔板的送风口的距离应在0.

5米以上,第4.3.5条应设置在卤代烷灭火系统的灭火瓶站的集流管上,连接到室外的泄压管上.

,,第四节,第四节,第四节,第四节,第四节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一节,第一第4.4.2条气体管道管材的型号、规格、化学成分和物理性能应符合设计要求,管道表面无裂纹、缩孔、夹渣、肿瘤、折叠、重皮、锈斑、麻点等缺陷.第4.4.3条,气体管道的附件应满足以下要求.

一、一、拉门与氧接触部分不得使用可燃材料的密封圈采用有色金属、不锈钢、聚四氟乙烯等材质.

填料采用脱脂处理的聚四氟乙烯.

二、气体管道的法兰垫应符合设计要求的材质柔软,无老化变质,分层现象.

表面不应有折损和皱纹等缺陷.

三、氢氧管道的附件、仪表和过滤器等,其材质、型号和规格应符合设计要求,有符合该介质条件的合格证书.第4.4.4条、祁、气体管道安装应满足以下要求:第一、道路铺设应满足设计要求,无设计要求时,输送干燥气体的管道应水平安装.

输送湿气的管道应安装不小于0.

03坡度,坡度应向冷凝水收集.

二、管道连接采用焊接,采用钨极弧焊底,手工弧焊盖技术.

不锈钢管的焊接和点固体焊接应采取管内充电氩气保护措施.

三、气体管道和设备阀及其他附件应用法兰或螺纹连接.

螺纹接头的填充材料必须采用聚四氟乙烯薄膜.

四、通过清洁室的气体管道,必须清洁法兰垫片和螺纹填充剂的露出部分.

五、气体管道采用喷砂除锈或酸洗钝化的无缝钢管时,应采用集中安装方式,48小时内分段组合安装.

充压不小于0.

2a的氮气保护.

六、有接地要求的气体管道,法兰之间必须焊接导电线,其导线截面和焊接、重叠长度必须符合设计要求,焊点必须牢固可靠.第4.4.5条高纯气体管道的设置,除了满足4.4.4条的相关要求外,还必须满足以下要求.

一、经脱脂或研磨处理的不锈钢管,设置前必须采取保护措施,严防二次污染.

二、切断管口后,清洗,分段组装焊接.

三、管道预制分段组装作业,必须在环境清洁的条件下进行,严禁露天作业.

四、分段预制或组装的管段两端,用塑料布或盲板封闭,不得污染.第4.4.6条无缝钢管的处理应满足以下要求:1、无缝钢管安装前应清除管内外表面的锈、污垢.

管道内壁除锈应根据设计要求进行.

在设计没有要求的情况下,可以根据管内的生锈情况采用一般的除锈、喷砂除锈和酸洗、钝化处理.

二、氢、氧管道安装前,必须去除油污、锈蚀或酸洗后再进行脱脂处理.

三、钢管酸洗、钝化或脱脂后,应去除管内残留的溶液,及时关闭处理合格的管道.

四、脱脂后的配管、配管和垫片,安装前必须严格检查,用清洁干燥的滤纸擦拭,不出现油迹.第4.4.7条,通过各项试验后,必须用过滤器清除灰尘后的无油压缩空气和高纯氮气,流速超过20米/秒.

用锤子在配管各处轻轻敲打,直到末端没有水迹,赃物合格为止.

高纯气体管道系统,末端测量的尘埃数量,达到设计要求合格.

过滤器的过滤效率必须满足气体管道系统技术对灰尘的要求.第4.4.8条气体管道清扫合格后,应以实际运输的气体和压力清扫管道系统,运行条件下无异常声音和振动合格.

在气管输送可燃气体之前,应用惰性气体替换.

,第五节,第4.5.1条洁净室内配电盘,柜子,内部不得有灰尘,柜门可以关闭.第4.5.2条暗装插座、暗装插座箱和开关的接线箱必须清洁,紧贴墙面,安装正确.第4.5.3条照明器具安装前必须擦拭干净,嵌入天花板内的照明器具,其照明器具的框架和天花板的接缝必须密封处理的明亮的天花板日光照明器具,其照明器具必须紧贴天花板.第4.5.4条清洁室内的配线箱或拉线箱,箱内不得有灰尘,箱盖必须严密连接.第4.5.5条电线管进入配线箱或配电盘、盘,穿线后必须密封.第4.5.6条清洁室内设置的火灾探测器、空调温度、湿度敏感部件和其他电气设备,在清洁空调系统的试运行前,必须清洁到无灰尘.

生物洁净室还应采取防水、防腐措施.

、、第五章、工程验收、第一节、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访第5.1.2条竣工检查的检查和调整应在空态或静态下进行综合性能全面评价的检查状态,由建设、设计和施工部门三方协商确定.

任何检测的清洁度水平都必须注明检测状态.第5.1.3条,第5.1.4条,在空态和静态条件下检查时,室内检查员不得超过2人.

必须穿清洁的衣服,尽量不要走路.第5.1.5条竣工检验和综合性能全面评价由建设部门负责,设计、施工部门合作.

,,第二节,竣工验收,第5.2.1条竣工验收各部分工程外观验收,单机试运行,系统联合试运行,空间或静态条件下的洁净室性能验收和调整,及相关施工验收记录验收合格后.第5.2.2条、洁净室各分部工程进行外观检查、单体试运行、系统联合试运行、空态或静态条件下的洁净室性能检查和调整,并通过相关施工检查记录后进行.

洁净室各分部工程的外观检查应满足以下要求.

一、一、各种管道、自动灭火装置和净化空调设备(空调、鼓风机、净化空调单元、高效空气过滤器和空气淋浴室等的设置应正确、牢固、严密,其偏差应符合相关规定.

二、中效空气过滤器与管道连接,管道与设备连接处应可靠密封.

三、各种调节装置应严密、灵活、操作方便.

四、净化空调、净压箱、管道系统和输送、回风口无灰尘.

五、洁净室内墙面、天花板表面和地面应光滑平整,颜色均匀,无灰尘,地板无静电.

六、送、回风口及各种末端装置、各种管道、照明和动力线管道、设备等,通过洁净室时,通过的密封处理必须牢固.

七、洁净室内各种配电盘、橱柜和进入洁净室的电气管口应可靠密封.

八、各种刷子保温工程应符合相关规定.第5.2.3条清洁空调或空调、排气系统、局部清洁设备(各种清洁工作台、静电自动清洁器、清洁干燥箱)空气淋浴室、馀压阀、真空清洁设备、烟感温感火灾自动报警装置的自动灭火装置属于机械设备的共性要求,还应符合当前国家标准《建筑安装工程质检评定标准》TJ305.

通用机械设备安装工程的规定与机械设备施工安装有关行业标准的规定.第5.2.4条单机试运行合格后,必须进行带冷(热)源的系统正常联合试运行.

不少于8小时.

系统中各设备零件联合运行应协调,运行正常,无异常现象.第5.2.5条竣工检验的检验结果均应符合设计要求,其检验项目应符合以下规定:、一、鼓通风机风量和转数检验.

二、风量的测定和平衡.

三、在室内进行净压检查调整.

,四、自动调节系统联动运行.

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五、高效过滤器的捡漏.

六、室内的清洁度水平.第5.2.6条,洁净室竣工检查时,施工(安装)部门应提交以下文件:一、竣工文件或设计变更的证明文件及相关协议和竣工图.

第二,主要材料.

设备和调合格证明书或检查文件.

三、单位工程分部、分项工程质量自检评定表.

四、开工、竣工报告土建隐蔽工程系统和管道隐蔽工程系统封闭记录设备开箱检查记录管道压力试验记录管道系统吹洗(脱脂)记录中间检查单和竣工检查单.

五、各单独试运行、系统联合试运行和第5.2.5条列项目的调查检查记录.第5.2.7条竣工检查结束.

第三节,综合性能全面评价,第5.3.1条综合性能全面评价的性能检查,应由有检查经验的公司承担.

符合要求的,必须通过计量鉴定合格的有效期内的仪表,按照本规范的方法进行检查.

最后提交的检查报告应符合本规范的有关规定.第5.3.2条综合性能全面评价检查项目应按表5.3.2排列的内容顺序确定.

检查作业在系统调整至少24小时后进行.

、综合性能全面评价检查项目和顺序,其他顺序可以稍微变动,14~16项应该放在最后,5.3.3.2项的综合性能检查进行之间,必须彻底评价清洁室和清洁室清洁后,穿着清洁工作服的人擦拭表面,洗涤剂可根据情况选择纯水、有机溶剂、中性洗涤剂和自来水,如果有防静电要求,最后应用带防静电液的抹布擦拭,在第5.3.4条综合性能检时,建设、设计、施工部门应当在现场协调.

,第四节评定标准,第5.4.1条的捡漏按附录6、1的方法步骤进行,从检测过滤器的下风侧,测定的泄漏浓度换算成透过率,对于高效过滤器,过滤器的出厂合格率的2倍以下.

超高效过滤器不得超过出厂合格通过率的3倍.第5.4.2条风量和风速的检查应符合下列规定.

一、采购部门的实测风量应大于各自的设计风量,但不得超过20%.

2、总实测新风量与设计新风量的差异,不得超过设计新风量的±10%.

3、室内各风口的风量与各设计风量的差异不得超过设计风量的±15%.

二、单向流(层流)洁净室附录六、二检查结果应符合以下规定:1、洁净室内平均风速应大于设计风速,但不得超过20%.

2、总实测新风量与设计新风量的差异,不得超过设计新风量的±10%.

三、风速不均匀度为附录六、四.

按下式计算的结果必须在0.25以下.,第5.4.4条杠杆的静压差为附录6、3检查,其结果应符合以下规定.

一、应在相邻水平的清洁室和清洁室和非清洁室之间的静压差大于5Pa.

二、洁净室和室外静压差应大于10P.

三、洁净度超过100级的单向流(层流)洁净室在开门状态下,不得在出入口室内侧0.

6米处测量超过室内水平上限的浓度.第5.4.5条室内清洁度按附录6、5检查,然后按下列公式计算室的平均灰尘浓度和各测点的平均灰尘浓度的标准误差△N:,第5.4.6条室内浮游菌和沉降菌按附录6、6检查.

应符合设计要求.第5.4.7条室内空气温度、相对湿度为附录6、7次检查,应符合以下规定.

一、剪刀没有恒温要求的场所,温度和相对湿度符合设计要求.

二、有恒温恒湿要求的场所,室温变动范围:各测量点的各温度偏离控制点温度的最大值,占测量点总数的比例,整理成果积统计曲线的90%以上的测量点,达到的偏差值是室温变动范围.

应符合设计要求.

区域温差:以各测量点中最低的一次温度为基准,各测量点的平均温度与其偏差值的点数占测量点总数的比例,整理成果积统计曲线的90%以上的测量点,达到的偏差值为区域温差,必须满足设计要求.

相对湿度变动范围可根据室温变动范围的原则确定.

(原文来源:http://www.

whwccj.

com/a-64/),第5.4.8条纹眉室内噪声级为附录6、8检查,应符合现行国家标准清洁现场设计规范的JBJ-73规定.第5.4.9条,室内照度和照度均匀度为附录6、9,照度值和照度均匀度(即工作面上最低照度值与平均照度值的比例)应符合现行国家标准清洁现场设计规范的JBJ-73规定.第5.4.10条室内微振按附录6、10检查,三个方向的振幅均符合设计要求.第5.4.11条表面导静电性能根据附录6、11进行检查.

工艺无要求时,表面阻值应为:1.

0×107~1.

0×1010ω,泄漏阻值应为1.

0×105~1.

0×108ω.

,第5.4.12条室内气流型附录6,12条检查.

应制作流程图并提出分析意见.第5.4.13条流线的平行性按附录6、13进行检查.

工作区内气流偏离规定方向的角度在15°以下.第5.4.14条的清洁时间按附录6、14进行检查.

实测的净化时间不得超过图6~3检测出的净化时间的1.2倍.,,附录1名词解释,1、单向流:沿平行流线,以一定流速单向流动的气流,习惯称层流.

2、洁净度1级:≥0.

5μm粒子的计数浓度是现在100级的1/100的洁净度水平.

3、洁净度10级:≥0.

5μm粒子的计数浓度是现在100级的1/10的洁净度水平.

4、高效过滤器:按现行国家标准高效空气过滤器性能试验方法GB6165的方法测定,效率在99.9%以上.也就是说,通过率在0.

1%以下的空气过滤器.

5、超高效过滤器:0.

1μm粒子的计数效率在99.99%以上.也就是说,通过率在0.

001%以下的空气过滤器.

,.

,带有记录级无尘室室的主要施工程序,,无效,附有记录三级无尘管漏风检查法,一、漏光试验法,对于一定长度的管道,在黑暗的周围环境下,电压在36V以下,电力在100瓦以上的保护罩的灯泡在管道内,从管道的一端慢慢移动到另一端(见图3-1),在管道外观察光线二、漏风试验法,1、试验前准备工作,取下连接风口的支管,密封开口.

2、试验方法,利用试验风扇向管道内鼓风,使管道内的静压上升到700Pa,维持时,该鼓风量相当于漏风量.

该吸气量用于测量鼓风机和管道之间设置的孔板和压差计.

管道内的静压由另一个压差计测量.

,3,试验装置,,孔板:2,漏风量Q≥1300m3/h时,直径0.

0707m,孔板常数c为0.697.漏风量q<1300m3/h时,直径为0.

0316m,孔板常数c为0.603.压差计:测量孔板压差0~2000Pa.

本试验主要针对金属管道进行,整个试验过程应详细记录,包括漏风部位、漏风量、漏风原因及其他情况.

(1)、漏风测试,本测试在漏风测量前进行.

拆下支管,用盲板和胶带密封开口,将试验装置的软管连接到试验管道上,关闭进气挡板,启动风扇,逐渐打开进气挡板,直到管道内的静压值上升,保持在700Pa.

注意听管道的所有接缝和孔的漏风声,标记各漏风点进行修补.

(2)、(2)风泄漏测量试验,本试验在风泄漏声点密封后进行.

启动鼓风机,逐步打开进气挡板,在管道内静压值上升维持在700Pa之前,读取孔板两侧的压差,按公式计算漏气量和漏气率.

,5、漏风量计算,漏风量,即通过孔板的风量.

按下计算:,加上记录,四次.

一、检测装置,,1、试验风扇:额定风量700~2000m3/h.

额定风压2400~1400加Pa.

2、进气管道:根据管道内风速为5~15m/s选择管径,排气管道:根据管道内风速为5~15m/s选择管径.

管道的闭合缝和连接缝必须密封不漏气.

3、仪器:,热球风速计,毕业管理和倾斜式微压计,u形压差计,干燥,湿球温度计,4、屏幕节流器,多孔整流栅:必须符合现行国家标准风扇空气动力性能试验方法GB1236的相关规定.

5、连接软管:管径与出气管道相同,二、检测方法:、、、、、、、、、、、、设备内的静压用u型压差计测量.

顾名思义,三、漏风量计算:,顾名思义,压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力压力扫描法有两种类型:捡漏仪(光度计)和取样量最小为1升/分钟的颗粒计数器.

对于超高效过滤器,扫描法有凝结核计数器法和激光颗粒计数器法两种.

2、捡漏仪法的捡漏:(1)、、、、、、、、、、(2)如果同一送风面有多个过滤器,结构允许,应按照每次暴露一个过滤器的方法进行测量.

(3)在几台或所有过滤器同时暴露在气溶胶中时,为了使所有过滤器均匀地在风扇的吸入端或这些过滤器的前支管中引入捡漏用的气溶胶,必须立即在受过滤器的前方测量最高的风侧浓度.

捡漏仪表为线性刻度时,上风侧的气溶胶浓度必须达到80~100ug/tl的测定范围.

3、粒子计数器法捡漏:(1)在被检查过滤器的上风侧测定大气尘的粒子数,以大于0.

5um的粒子为基准.

浓度必须在3.

5×104粒/升以上.

检测超高效过滤器时,以0.

1um粒子以上为基准,浓度必须在3.

5×106~3.

5×107粒/升以上.

(2)检查过滤器必须测量风量,在设计风速的80%~120%之间运行.

(3)如果上风侧的浓度不符合上一个规定,则应引入未过滤的空气.

如果没有达到规定,不应使用粒子计数器法和凝结核计数器法进行泄漏.

4、捡漏时,将采样口放在距检查过滤器表面的2~3cm处,以5~20mm/Sde的速度移动,扫描整个检查过滤器的断面、密封件和安装框架.

二、风量和风速的检查,1、风量、风速的检查必须首先进行,净化空调的效果,必须在设计的风量、风速条件下得到.

2、在检查风量之前,必须检查鼓风机的运转是否正常,系统的部件是否安装正确,是否有障碍(例如过滤器是否堵塞,是否堵塞),所有阀门都必须固定在一定的开放位置,实际测量被测量的风口、管道尺寸.

3、单向流(层流)洁净室,采用室截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量.

其中垂直单向流(层流)洁净室的测定截面积,取离地面0.

8米的水平截面.

水平单向流(层流)洁净室,取距送风面0.

5米的垂直截面.

截面上测量点的间隔不得超过2米.

测量点数必须在10个以上,均匀配置.

仪器使用热球风速计.

4、对于乱流洁净室,用风口法和管道法决定送风量.

作法分别见第六项、第七项和第八项.

5、对于不设置过滤器的风口,可以按照现行国家标准通风和空调工程施工和检查规范GBJ243附录的方法进行.6.对于安装过滤器的出风口,可根据出风口的情况选择辅助管道,即硬质板材与出风口内的截面相同,长度等于2倍的出风口边长的直管段,连接到过滤器出风口的外部,在辅助管道出风口的平面上,最量点数在6点以上均匀配置测量点,用热球风速计测量各点的出风速,用出风口的平均出风速乘以出风口的净截面积来确定出风量.

7、对于安装同类扩散板的风口,可以根据扩散板的风量阻力曲线(出厂风量阻力曲线或现场实测风量阻力曲线)和实测扩散板的阻力(孔板内静压与室内压力的差异)来检测风量.

测量时用微压计和细毕托管,或用细橡胶管.

取代毕业管理,必须平行测量孔的平面和气流方向.

啊,除此之外,还可以采用专业检查部门认可的其他方法.

8、风口上风侧有较长的支管段,并且可以开孔时,可以用管道法确定风量,测定断面距离局部阻力部件的距离,局部阻力部件前者为3倍以上的管径或3倍以上的大边长度.

局部阻力部件的后者为5倍以上的管径或5倍以上的大边长.

9、对于矩形管道,将测量截面分为几个相等的小截面,各小截面尽量接近正方形,边长最好在200毫米以下,测量点设置在小截面中心,但整个截面的测量点数不得少于3个.

圆形管道应根据等面积的圆环法区分测定截面和测定点数.

为了在管道外壁开孔插入热球式风速计的测量棒或毕业管道,在毕业管道时测量动压,然后通过下式确定风量:,三、静压差的检测,1、静压差的检测应在所有门关闭时进行,从平面上最里面的房间依次向外测定.

2、对于洁净度超过100级的单向流(层流)洁净室,在门打开的状态下,必须测定离门口0.

6米的室内侧工作面高度的粒子数.

四、单向流(层流)洁净室截面平均风速、速度不均匀度的检查、1、滚动测定截面、测定点数和测定仪器应附录在本上2、3项的规定.

2、测定风速应用测定架固定风速计,以免人体干扰,必须手持风速计测定时,手臂伸直到最长位置,人体远离测定头.

五、室内清洁度的检查,1、测定清洁度的最低采样点数,根据附录6、1的规定,每点采样次数不少于3次,每点采样次数不同.

、最低采样点、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、,2、测定清洁度的最小采样量,根据附录6、2的规定决定.

,每次采样的最小采样量(L),总共,总共,总共,总共,总共,总共,总共,总共对于乱流洁净室,采样口应向上.

采样速度应尽可能接近室内气流速度.

4、洁净度测量点的配置原则是:(1)、、(1)、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访、拜访(2)在离地面0.

8米高的对角线上(附图6—1)或该平面的2个过滤器之间的场所,也可以设置在离地面0.

8米高的对角线上(附图6—1).

图6—15点配置,,注:室内清洁度的检查也可以根据建设部门和设计的要求,按照现行国家标准清洁现场设计规范GBJ73附录2的规定执行.

六、室内浮游菌和沉降菌的检测,1、舍内浮游菌的检测点和清洁度的检测点相同,采样必须按照使用的仪器说明书的说明程序进行.

特别注意在检查前对设备进行消毒灭菌.

2、沉降菌测定时,培育盘不仅在有代表性的场所和气流干扰极小的场所.

培养盘书可根据附表6.

1确定的采样点数相同,但培养盘的最小数量应符合附表6.3的规定.,至少培养盘数,1、舍、附表6.

3、7、内空气温度和相对湿度检测,1、舍内空气温度和相对湿度检测前,净化空调系统应连续运行至少24小时.

对于有恒湿要求的地方,根据对温度和相对湿度波动范围的要求,测量应连续8~48小时.

每次测量间隔不超过30分钟.

2、根据温度和相对湿度的变动范围,选择具有足够精度的仪表进行测定.

3、室内测量点一般配置在以下各处:(1)、(1)、(1)、(回风口)、(2)选择永恒温度工作区域内具有代表性的场所沿工艺设备周围配置或等距离配置)、(3)选择永恒温度区域中心(没有永恒温度要求的系统,温湿度只能测量这一点)、(4)所有测量点都应该在同一高度、离地面0.

8的测量点测量点距外墙表面应大于0.5米.4、测量点数根据附表6.

4确定,温湿度测量点数,评估值.

一般只测定a声级的数值,必要时测定倍频程的声压级.

2、测量点位置:按照图6.

1的5点位置,面积在15平方米以下的,在室中心稍微可以使用,测量点的高度离地面1.1米.九、照度检查、1、室内照度可用便携式照度计测定.

2、室内照度在室温下稳定,光源光输出稳定(新设置的日光灯需要100小时,白炽灯需要10小时,旧日光灯需要15分钟,旧日光灯需要5分钟).

3、洁净室的照度只测定特殊局部照明以外的一般照明.

4、测量点平面离地面0.

8米,按1~2米间隔配置的测量点离墙面1米(小面积房间为0.5米).十、室内微振检测,1、用能满足检测精度要求的振动分析计测定.

2、在室点选择室中心的地板和需要测量振动位置的地板,以及各壁板(组装式清洁室为独立壁板)表面的中心.

3、分别测量室内所有净化空调设备,正常运转和停止运转时x、y、z轴,即长轴、横轴和垂直轴三个方向的振幅值.

特别主意测量与旋转设备的旋转速度对应频率下的振幅.

11、表面导电性能的检查、1、鼓面、墙面、桌面等表面导电性能用符合精度要求的高电阻测试.

2、表面选定的代表区域的2点间检查,可以选择图6.

2的测试装置.

、十二、淄博室内气流流行型检查、1、拉丝点配置:垂直单向流(层流)洁净室选择纵横剖面各一个水平单向流(层流)洁净室选择纵横剖面和工作区高度水平各一个,距离输送、回风墙面0.

5米所有面的测量点间距为0.2~1米.乱流洁净室选择代表送风口中心的纵横剖面和工作区高度的水平面各一个,剖面上的测量点间隔为0.2~0.5米的水平面上的测量点间隔为0.

5~1米,两个风口之间的中心线上需要测量点.

2、测定方法:用发烟机或悬挂单线的方法逐点观察和记录气流的流向,在测定点配置的剖面图上显示流向.

十三、流线平行性检查,一、用单线观察送风平面的气流流动.

一般来说,每个过滤器对应一个观察点.2.用测量角器测量气流流向偏离规定方向的角度,注意避免人的干扰.

14、自我清洁时间的检查,1、本测量点必须在清洁室停止相当长的时间,室内灰尘浓度接近大气灰尘浓度时进行.

要求立即测量的话,当时可以发烟.

2、以大气灰尘浓度为基准,首先测量清洁室内的浓度,立即接通电源运转,定时读取数量,直到浓度达到最低限度,这个时间是清洁时间.

以人工(如巴兰香烟)为基准,将烟草发射器放在离地面1.

8米以上的室中心,烟草发射1~2分钟后停止,1分钟后区平面的中心点测定灰尘浓度,接通电源.

方法是一样的.

3、测定的接通电源前的原始浓度和烟雾停止后1分钟的污染浓度(NO),室内达到稳定时的浓度(n),与实际的通风次数(n)的附图6.

3,计算清洁时间,与实测清洁时间进行比较.

,附有录音七.

本规范用语言说明,一、为了在执行本标准条文时容易区别对待,要求严格程度不同的用语说明如下:1、表示严格,不能这样做,正面用语言必须,正面用语言必须,正面用语言必须,正面用语言必须,正面用语言必须,正面用语言必须,正面用语言必须,或者必须,3、对允许有一点选择,在条件允许的情况下,首先,正面用语言适当或者可以,正面用语言,正面用语言不适当,正面用语言不适当,二、正面用语、正面用语言、正面用语、正面用语言、正面用语、正面用语、正面用语、正面用语、正面用语、正面用语、正面用语、正面用语、正面用语……、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、.

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