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万级航空净化车间设计施工

发布时间:2023-03-23 10:01 人气: 来源:未知

万级航空净化车间设计施工.得创净化工程专业从事航空净化车间工程规划,设计,施工一条路净化工程公司,欢迎来电咨询:027-82289886
目前,中国航空科学技术精密制造技术重点实验室以北京航空精密机械研究所为依托,以国家重点项目和型号的任务要求为牵引,紧紧围绕航空武器装备的科研生产任务,此外,一些民航零部件生产加工厂还承担精密和超精密加工、精密测量和智能制造等功能。

万级航空净化车间等级标准

净化车间等级A.B.C.D基本参数规定:
A级洁净区
洁净实际操作区的气温应为20-24℃。
洁净实际操作区的气体相对湿度应为45%-60%
实际操作区风力:水平风力≥0.54m/s;垂直风力≥0.36m/s。
高效送风口泄漏超过99.97%
光强:>300lx-600lx。
噪声:≤75db(动态检测)
B级洁净区
洁净实际操作区的气温应为20-24℃。
洁净实际操作区的气体相对湿度应为45%-60%
房间换风次数:≥25次/h。
压差:B级相对性户外≥10Pa,根据气旋流入,同级差区应保持一定的压差。
高效送风口泄漏超过99.97%
光强:>300lx-600lx。
噪声:≤75db(动态检测)
C级洁净区
洁净实际操作区的气温应为20-24℃。
洁净实际操作区的气体相对湿度应为45%-60%
房间换风次数:≥25次/h。
压差:C级相对性户外≥10Pa,根据气旋流入,在同等水平的不同区域保持一定的压差。
高效送风口泄漏超过99.97%
光强:>300lx-600lx。
噪声:≤75db(动态检测)
D级洁净区
洁净实际操作区的气温应为18-26℃。
洁净实际操作区的气体相对湿度应为45%-60%
房间换风次数:≥15次/h。
压差:100.000级相对性户外≥10Pa,
高效送风口泄漏超过99.97%
光强:>300lx-600lx。
噪声:≤75db(动态检测)

万级航空净化车间设计的要求有哪些

现在不少行业都会需要净化车间,其目的就是要打造一个无菌的环境,从而更好地进行生产。那么,净化车间设计的要求有哪些呢?主要就是下面这几点
首先,净化车间 是选择卫生条件比较好的地方,例如环境没有被污染的地方可以建设。另外还需要能够将各种外界污染进行隔离的地方,如果真的没办法选择距离污染源比较远的地方,最基本的还是要看一下当地的风是什么朝向的,绝对不能在污染地区的下风口建设
其次,净化车间设计还需要遵守国家的有关标准,即不能对生产产生影响,也不能对环境造成污染。净化车间的不同区域要进行科学合理的布局,不能对使用造成阻碍。有部分行业可能存在交叉感染的问题,这些行业就需要着重考虑这个方面来进行设计布局,不同区域相互之间要保持合适的距离。有一些行业还会有有毒的污染物,这样的话在进行净化车间设计的时候就要尤其小心,生产原料之间的存储要尽可能减少污染
净化车间设计还需要有安全措施,排污设备要安排好,因为工厂不会只有净化车间,所以还需要考虑建设一个缓冲带

万级航空净化车间设计要求

1.设计规划要点:对人车路径.管道系统.排气管道.原材料搬运和操作过程进行审查分析,尽量缩短动线,避免交叉,防止交叉污染。操作人员.化学品.材料等移动线路不得集中;净化车间周围应设置缓冲区;制造设备的进出不得对操作产生重大影响。 
2: 净化车间不同级别空气洁净度的空气过滤器选择及布置要点:对于 30万级空气净化处理,可采用亚高效过滤器代替高效过滤器;空气洁净度十万级级和万级空气净化处理应采用初级.中级.高效过滤器三级过滤器;应根据小于或等于额定风量选择中效或高效空气过滤器;净化空气调节的正压段应设置中效空气过滤器;净化空气调节系统末端应设置高效或次高效空气过滤器。 
3.部分空气净化系统的空气,如果处理后仍不能避免交叉污染,则不能回收利用:固体材料的粉碎.称重.配料.混合.制料.压片.涂层.灌装等工序;有机溶剂精制的原料药精制干燥工艺;放射性 
药品生产区;病原体操作区;工艺过程中产生大量有害物质和挥发性气体的生产过程;用于固体口服制剂颗粒.成品和干燥设备的净化空气。 
3.1.布局紧凑合理,满足实验室操作和空气洁净度水平的要求,力求科学性和科学性 
考虑到实验室的要求.开发和运营成本,经济原则是最好的。 
3.2.净化车间入口设置空气风淋室,可有效清除人体带来的灰尘,减少净化车间的灰尘量。同时,空气风淋室还起到气门的作用,防止不干净的空气从门进入洁净区。 
3.3.净化车间需要向室内提供一定比例的新鲜空气,净化过滤后进入实验室进行补偿排气,确保正压和工作人员需要。 
3.4.风量调节阀用于控制不同需要洁净水平的区域,并调整压力梯度,以确保气流与洁净区域一起流向污染区域,净化车间不同水平之间的压差为≥5pa,净化车间与室外之间的压差为≥10pa。 
3.5.紫处灯灭菌装置设在净化车间。 
3.6.传动窗采用全不锈钢材料,机械联锁控制,内带灭菌装置。
3.7.观察窗为封闭式洁净窗,门为气密洁净门。 

万级航空净化车间通风系统施工

空调通风系统施工安装要求
1.承担洁净室净化空调系统的施工企业应按洁净室工程的整体施工程序.计划进度组织安排施工,并应注意与土建工程施工及其他专业工种的相互配合。施工过程中应按规定作好与各专业工程之间的交接,并相互保护好施工的“成品”,认真办理必要的交接手续和签署记录文件, 有的还需业主.监理共同签署。
2.洁净室净化空调系统的施工安装以及风管及附件的制作.设备和管道等的安装.检查验收.测试等均应符合《洁净室施工及验收规范》(JGJ71—90).《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)的有关规定。
3.各种用途的洁净室的空气洁净度等级不同,洁净室内产品生产的要求不同,具体工程的实际条件不同,因此具体洁净工程的净化空调系统的施工安装必须严格按设计图低和合同的各项要求进行。施工过程中由于各种原因需进行修改时,应得到工程监理.设计方的认可,必要时应得到业主的同意。在施工过程中,根据需要,由施工企业承担必要的深化设计时,其设计文件应得到设计方确认。
4.施工过程所使用的材料.附件或半成品等,必须按规范和设计图纸的有关规定和要求进行验收,并得到工程监理的认可,并作质量记录。
5.隐蔽工程,在进行隐蔽前必须经工程监理的验收.认可,并作质量记录。
6.净化空调系统的分项工程一般有:风管及配件制作.风管系统安装.消声设备和附件安装.风机安装.空调设备安装.系统检测.高效过滤器安装.局部净化设备安装.风管和设备的绝热保温等。
7.风管系统密封要求按其系统的工作压力划分为三个类别:
工作压力不小于500Pa时,要求接缝和接管处严密。
工作压力大于500Pa不小于1500Pa时,要求接缝和接管处增加密封措施。
工作压力大于1500Pa时,要求所有接缝和接管处均采取密封措施。

航空净化车间标准
 

万级航空净化车间装修报价受哪些因素影响

如今,很多行业都需要建设净化车间,但建设一个净化车间不仅需要大量的时间,还需要大量金钱,那么,净化车间装修报价受哪些因素影响呢
1.净化车间需要不需要温湿度要求
净化车间的温湿度具体要根据生产工艺来决定,其次是人体的舒适度。随着加工精细度越来越精细,所以对于温度的要求也就越来越高,波动的范围要求也要越来越小
2、洁净等级
净化工程分为七个等级,分别是十级:、百级、千级、万级、十万级、三十万级和百万级,10级是 别,越往后面等级越低,不同净化等级每平方米的报价也是不一样的。等级越高,报价越高
3、面积大小
面积的大小也影响着无尘净化工程的造价。面积越大造价也就越高
4.设备和材料
在承建一个净化车间时,避免不了使用到各种净化设备,而现今市场上生产净化设备公司多不可数,品质也良莠不齐。某些公司在净化车间对设备质量要求严格,则根据所产生的成本,报价也是会受到影响
通过上述的分析,我们可以清楚的知道影响无尘设计报价的因素有净化工程需要用到的净化设备,材料和洁净物品有关,此外,净化工程报价还受需要达到的温湿度要注、洁净度等级和净化面积大小等因素的影响

航空净化车间标准
 

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